Станочник деревообрабатывающих станков что за профессия

Опубликовано: 28.06.2024

Станочники работают с разными материалами, соответственно, могут специализироваться на обработке металла или древесины.

История профессии

Люди еще в древности обратили внимание, что путем механического воздействия на камень, дерево, кость и другие природные материалы можно придать им необходимую, более удобную для применения форму. Для улучшения обработки были придуманы специальные устройства (станки). Около 6 тысяч лет назад в Древнем Египте использовался лучковый привод. Древние эллины разработали токарный станок с ножным приводом и движущейся станиной.

В России в начале XVIII века механик Андрей Нартов создал токарно-копировальное устройство с применением суппорта, то есть режущий инструмент находился не в руке человека, а в специальном держателе. Тульские мастера использовали это изобретение для изготовления ружейных стволов. Во время Второй мировой войны в СССР вместо призванных в армию мужчин продукцию для армии на станках вынуждены были массово изготовлять женщины.

С развитием научной мысли применялись все более прогрессивные способы передачи энергии для создания крутящего момента: воздействие падающей с высоты воды и пара. На протяжении последнего столетия ведущую роль играет надежный и эффективный электрический привод.

Описание профессии

Профессия станочника относится к основным в машиностроения, ее представители производят обработку заготовок в точном соответствии с заданными чертежами. В результате на выходе получают деталь, которую можно объединить в сложную конструкцию с другими элементами. От мастерства исполнения работы будет зависеть, насколько качественный продукт получит потребитель в итоге.

Ответить однозначно, кто такой станочник, непросто. Эта рабочая специальность в XX столетии разделилась на несколько направлений:

  • Станочник деревообрабатывающих станков чаще всего работает в мебельной промышленности. Он делает цельные полотна из отдельных досок, обтачивает детали, сверлит отверстия для установки креплений, делает заготовки для шпона. Станочник-распиловщик занимается изготовлением и обрезкой досок и брусьев, а также облицовочных плитных материалов.
  • Станочник (металлообработка). В этой профессии есть четыре специализации: сверлильщик, фрезеровщик, шлифовальщик и токарь. Одни мастера вытачивают детали, другие их обрабатывают, создавая пазы, выемки и внутренние полости, третьи нарезают резьбы и сверлят отверстия требуемого диаметра, а четвертые, используя абразивные материалы, доводят заготовку до окончательного вида.
  • Станочник широкого профиля работает с металлом и деревом на самом разном технологическом оборудовании. Он владеет навыками изготовления самых разнообразных деталей.

Сейчас внедряется все большее количество станков с числовым программным управлением. В должностные обязанности обслуживающих их специалистов входит функция оператора с использованием пульта ЧПУ.

На каких специальностях лучше учиться

Станочник
В колледжах предлагается несколько направлений обучения станочников, работающих на разном технологическом оборудовании:

  • станочник широкого профиля;
  • станочник-распиловщик;
  • станочник деревообрабатывающих станков.

Есть еще мастера по обслуживанию усовочных, ребросклеивающих, кромкофуговальных агрегатов.

Поступить в среднее специальное учебное заведение несложно. Достаточно написать заявление и предоставить аттестат за 9 или 11 класс. Отбор студентов проводится по среднему баллу.

Лучшие ссузы и курсы для обучения

Среди средних профессиональных учреждений, которых много в нашей стране, можно назвать самые известные:

  • Промышленно-технологический колледж (г. Санкт-Петербург) готовит наладчиков станков и оборудования в механообработке. Студенты получают навыки работы на токарной, шлифовальной, фрезеровальной, шпоночной и копировальной аппаратуре, в том числе с программным управлением. У заведения большое количество партнеров, которые затем принимают на работу выпускников: ООО «Кировский завод», ООО «Невский инструментальный завод», СПб ГУП «Горэлектротранс» и др.
  • Колледж архитектуры, дизайна и реинжиниринга № 26. Это одно из ведущих учебных заведений в Москве, предлагающее образование по целому ряду направлений. Одно из них – станочник деревообрабатывающих станков. Колледж входит в Ассоциацию деревянного домостроения и обладает современным оборудованием для занятий: рейсмусовыми, форматно-раскроечными, фуговальными, шипорезными и другими станками. Здесь также обучают пользованию актуальными компьютерными программами: AutoCAD, CorelDRAW, ArchiCAD.
  • Нижегородский радиотехнический колледж готовит мастеров по специальности «станочник (металлообработка)», которые могут работать на ручных агрегатах широкого профиля и на станках с ЧПУ. Практику учащиеся проходят на ведущих предприятиях области: ОАО «Завод им. Г. И. Петровского», АО «Нижегородское научно-производственное объединение им. М. В. Фрунзе», ОАО «Гидромаш», НПП «Полет». В ссузе есть два оборудованных ресурсных центра.
  • Уральский политехнический колледж – Межрегиональный центр компетенций (г. Екатеринбург) обеспечивает промышленность региона операторами станков с программным управлением. После 11 класса курс обучения длится всего 10 месяцев. Трудоустройство обеспечивают ОАО «Уральский приборостроительный завод», ОАО «Уралтрансмаш», ПО «Уральский оптико-механический завод им. Э. С. Яламова» и другие предприятия.
  • Реставрационный колледж «Кировский» (г. Санкт-Петербург) ориентируется на подготовку специалистов по восстановлению исторических сооружений и художественных деревянных изделий. Среди предлагаемых профилей ряд редких специальностей, а также станочник деревообрабатывающих станков. Работают выпускники в реставрационных мастерских Северной столицы и всей страны, а также на предприятиях обрабатывающих древесину.

Быстро получить специальность или освоить новую профессию дополнительно к уже имеющейся, можно на курсах в профессиональных учебных центрах, например:

  • Работник
    УЦ «Престиж» (г. Санкт-Петербург) имеет четыре кампуса в городе. Программа рассчитана на 130 академических часов, которые преподаются за полтора месяца (4 недели теория, 2 – практика). Четырехчасовые занятия проходят дважды в неделю. Стоимость обучения в группе – 14 900 рублей, индивидуально – 25 500 рублей.
  • УЦ Attek обучает станочников широкого профиля с нуля до второго разряда, а также проводит повышение квалификации уже действующих сотрудников. Центр оказывает услуги в очном режиме более чем в 100 городах страны, а также продвигает дистанционное обучение. Цена – 6,6 тысячи рублей за 160 часов.
  • УЦ «Академик плюс» (г. Волгоград). Знания слушателем дают опытные сертифицированные преподаватели. Теоретическая часть проводится в специально оборудованных классах, а практическая – на городских заводах. Большое внимание уделяется технике безопасности.

По результатам занятий слушатели сдают экзамены и получают удостоверение государственного образца, которое принимается на территории всей страны. Если курсы проходились в дистанционном формате, то подтверждающий документ высылается почтой.

Обязанности на работе

Функции станочника зависят от типа производства (дерево- или металлообработка) и перечня технологического оборудования, имеющегося на заводе. Например, в должностные обязанности станочника деревообрабатывающих станков входит:

  • подбор сырья для обработки;
  • закрепление заготовки на рабочем столе;
  • установка и настройка режущего инструмента;
  • исполнение токарных работ по предоставленным эскизам, образцам или чертежам;
  • строгание деталей, кромок, брусков, стружки, шпона на специальных станках (кромкофуговальных, калевочных, рейсмусовых);
  • набор щитов и сшивка деталей;
  • перфорирование плит и выборка руста в них;
  • сверление отверстий и гнезд;
  • фрезерование углублений и полостей;
  • контроль качества продукции и отбраковка некондиционных элементов;
  • обслуживание и участие в ремонте аппаратуры.

Станочник по металлообработке имеет свой набор функций, среди которых нарезание резьбы различных видов, фрезерование внутренних и наружных поверхностей, шлифовка деталей с использованием охлаждающей жидкости, растачивание и сверление отверстий в твердых сплавах. Такие мастера могут изготавливать в мелкосерийном производстве предметы из камня и керамики.

В целом же, работодатели требуют таких профессиональных навыков:

  • знание основ материаловедения и механики;
  • владение на хорошем уровне черчением, тригонометрией, геометрией;
  • понимание внутреннего устройства разных станков, умение их настраивать, затачивать и обслуживать, выполнять мелкий ремонт;
  • способность пользоваться измерительными инструментами;
  • навык чтения чертежей и справочных материалов;
  • выполнение работы качественно и в соответствии с заданными параметрами.

Все эти умения можно получить в профильных ссузах.

Кому подходит

Важными личными качествами станочника являются:

  • физическая сила и выносливость;
  • хорошее цветоразличение, острый слух и зрение;
  • осязательная чувствительность и отличный глазомер;
  • образное мышление и пространственное воображение;
  • точная координация движений; • терпеливость и аккуратность.

Положительные стороны профессии: востребованность на рынке труда, неплохой заработок у опытных специалистов, умение выполнять различные виды работ. Минусы: высокий уровень ответственности, постоянное физическое и психологическое напряжение, нередко вредное производство, риск получить травму или профессиональное заболевание.

Сколько получают

В среднем по стране станочник зарабатывает 25–35 тысяч рублей. Мастер широкого профиля с разрядом выше четвертого может рассчитывать на 40–55 тысяч рублей. Зарплата высококвалифицированного специалиста, которому можно доверить ответственное уникальное изделие, еще больше. В некоторых регионах (Республики Тыва и Алтай, Ненецкий и Чукотский автономные округа) платят больше за счет северных надбавок.

Как построить карьеру

Профессия станочника относится к числу рабочих, поэтому больших карьерных перспектив нет, в основном рост происходит за счет повышения квалификационного разряда.

Перспективы профессии

Современное производство постоянно модернизируется, все больше продукции производится на автоматическом оборудовании, поэтому сотрудники, способные работать на станках и обслуживать их, будут нужны всегда.

Автор: Алексей Кузнецов

Если у вас остались хоть малейшие сомнения в том, что профессия станочник подходит именно вам, то мы настоятельно рекомендуем пройти тест на профориентацию от Профгид . Он стоит сущие копейки, при этом позволяет избежать ошибок, которые могут пустить не в то русло и искалечить всю вашу жизнь. Узнать больше >>

Отзывы, комментарии и обсуждения

Перед тем, как начать повествование, считаем важным предупредить. Профессия станочник подходит далеко не всем. Если вы или ваш ребенок еще учитесь в школе, то настоятельно рекомендуем пройти профессиональную программу по профориентации . Потратив небольшую сумму денег сейчас, вы сможете сэкономить годы жизни в последствии.

Кузнецова Ольга Владимировна

Ковалева Ольга Владимировна

Психолог, ведущий эксперт центра «Профориентатор».

Многие жалуются, что на работе им мало платят, не дают новых интересных задач и не повышают по карьерной лестнице.

Корни всего этого зарыты еще в нашем подростковом возрасте, когда мы выбирали свою профессию или вуз. Кто-то шел туда, где ближе всего к дому, кто-то по стопам или совету родителей, кто-то за компанию и т.д.

Но к этому вопросу ни в коем случае нельзя подходить спустя рукава. Я настоятельно рекомендую пройти тест на профориентацию от Прфгид . По статистике у 87,6% прошедших заработная плата больше 150 тыс. рублей, 67,4% работают на руководящих должностях, а 38,3% являются владельцами своего бизнеса.

Характеристика работ. Прием деталей при обработке на деревообрабатывающих станках. Укладка деталей на подстопное место. Подноска заготовок к станку. Чистка обслуживаемого станка. Уборка отходов.

Должен знать: порядок пуска и остановки обслуживаемого станка; размеры заготовок и деталей.

2-й разряд

Характеристика работ. Сверление отверстий в заготовках и деталях на одношпиндельных станках с ручной подачей. Отбраковка деталей по качеству обработки. Строгание стружки различных спецификаций на налаженных стружечных станках. Изготовление шкантов на токарном станке и токарная обработка простых деталей. Участие в процессе фрезерования деталей и заготовок под руководством станочника более высокой квалификации. Выборка гнезд в деталях по разметке на цепнодолбежном станке. Изготовление кровельной щепы на станке. Штамповка заготовок из шпона. Сшивка дощечек, реек в щит и комплектов ящиков на проволокосшивальном станке.

Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; технические условия на сырье, стружку и обрабатываемые детали; требования, предъявляемые к качеству обработки деталей; способы штамповки заготовок из шпона.

Примеры работ.

  1. Бруски подполочные, опорные, направляющие - сверление отверстий под шурупы.
  2. Бруски рамные - сверление одного гнезда.
  3. Бруски пианино подрамные - сверление отверстий под шурупы и шканты.
  4. Головки ящиков - сверление отверстий.
  5. Головки щипковых музыкальных инструментов - сверление отверстий под колковую механику.
  6. Деки баяна - сверление отверстий для клапана.
  7. Детали брусковые - фрезерование кромки по линейке.
  8. Игрушки детские деревянные - точка (обдирка) заготовок.
  9. Каблуки - прорезка паза на специальном станке.
  10. Колодки обувные - сверление отверстий под шурупы, под упор по кондуктору.
  11. Лыжи слаломные - сверление отверстий под шурупы.
  12. Остовы, клепки, донья бочек - сверление шкантовых отверстий.
  13. Рельсовые прокладки - сверление.
  14. Шпалы строганые - сверление костыльных отверстий.
  15. Царги скамеек корпусных изделий - сверление комбинированных отверстий под шурупы.
  16. Ящики - сверление цилиндрических отверстий под вкладыши, болты и проволоку.

3-й разряд

Характеристика работ. Сверление отверстий в узлах и деталях на одношпиндельных и многошпиндельных станках с механической подачей. Выборка гнезд в деталях и узлах на сверлильно-пазовальных и цепнодолбежных станках. Строгание и профилирование заготовок и деталей на налаженных четырехсторонних строгальных и калевочных станках. Строгание брусковых деталей на односторонних рейсмусовых станках. Строгание в угол, кромки и пласти брусковых деталей на фуговальных станках. Строгание стружки различных спецификаций на стружечных станках, самостоятельно налаженных. Набор щитов из реек и сшивка их на сшивальном станке. Токарная обработка деталей средней сложности. Фрезерование по линейке паза, четверти, фаски, галтели и т.п. в брусковых деталях мягких пород древесины. Фрезерование углублений под фурнитуру в брусковых и необлицованных щитовых деталях. Перфорирование древесноволокнистых плит на перфорирующих станках. Установка режущего инструмента. Выборка руста (канавки) в древесноволокнистых плитах на позиционных рустовочных станках по заданным размерам. Разметка и вырезка образцов для физико-механических испытаний из различных видов фанеры, фанерной продукции в соответствии с государственными стандартами. Подготовка исходного материала для вырезки образцов.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; породы древесины и ее пороки; правила заточки сверл; припуски и допуски на обработку; правила установки режущего инструмента; назначение применяемых контрольно-измерительных инструментов; технические условия на образцы, перфорированные древесноволокнистые плиты и на обработку руста в плитах; способы раскроя фанеры и фанерной продукции.

Примеры работ.

  1. Блоки нижних и верхних пластин многослойных лыж - рихтовка на фуговальном станке.
  2. Бруски, доски и заготовки, делянки для щитов и столярных плит - строгание под прямым углом на фуговальных станках.
  3. Вкладыши деревянные для железобетонных шпал - сверление.
  4. Вкладыши и хомуты ящиков - сверление цилиндрических многоступенчатых и конических отверстий.
  5. Дверки, ящики - сверление отверстий под фурнитуру.
  6. Деки щипковых инструментов - выборка гнезд под розетку.
  7. Детали для передвижных электростанций - зашиповка.
  8. Детали игрушек, коробочек, линейки - строгание дисками по точно заданным размерам в приспособлениях.
  9. Детали конусные - точение.
  10. Детали школьных парт - сверление гнезд.
  11. Детали ящиков - строгание с отбором шпунта, гребня или четверти.
  12. Детали щитовые нелицевые - обрезка свесов фанеры после фанерования.
  13. Домино, кубики и другие мелкие детали - строгание по размерам в приспособлениях.
  14. Доски щипковых инструментов - выборка гнезд под розетки.
  15. Игрушки детские деревянные - чистовая обточка с отрезкой деталей.
  16. Заготовки - отпиливание торца, зарезка шипов, нанесение клея.
  17. Заготовки для бочковой тары - отторцовка с двух сторон, строгание на клепко-строгальных станках.
  18. Заготовки лыжные - строгание по толщине на рейсмусовом станке.
  19. Каблуки - сверление отверстий и фрезерование выемки верхней и нижней поверхности.
  20. Карнизы, пилястры, раскладки, плинтуса и другие детали для отделки кузовов специальных машин - строгание на станках с ручной подачей.
  21. Катушки для ниток - обточка.
  22. Колодки обувные - сверление отверстий под заклепку, шнур, связку, замок и втулку; фрезерование носка и пятки на специальном фрезерном станке.
  23. Консольбачки пианино - сверление гнезд под розетки.
  24. Кольца пирамид, шары, чашки - обработка на токарном автомате.
  25. Муфты для фанерных труб - расточка по чертежам.
  26. Наличники, плинтуса, карнизы, бруски для рам и дверей - строгание на станках с ручной подачей.
  27. Ободы тенисных ракеток - рихтовка.
  28. Палки педальные и гаммерштили - обточка со шлифовкой.
  29. Скалки, ножки, палки, ручки-кнопки - точение.
  30. Спецтара - обработка торцов под углом на двустороннем шипорезном станке.
  31. Стенки корпуса баяна - фрезерование шипов с двух сторон.
  32. Стенки ящиков боковые - строгание в размер по толщине на рейсмусовом станке.
  33. Стенки ящиков боковые и задние - фрезерование шпунта и прямого ящичного шипа.
  34. Трубы фанерные - заточка конусов звеньев.
  35. Фриза паркетная - строгание планочного паркета на станке с отборкой шпунта, гребня и четверти.

4-й разряд

Характеристика работ. Сверление гнезд и отверстий на многошпиндельных сверлильно-присадочных станках. Высверливание и заделка сучков на автоматах. Строгание и профилирование заготовок и деталей на четырехсторонних строгальных и калевочных станках, самостоятельно налаженных. Строгание кромок в щитах, узлах и в заготовках лущеного и строганого шпона твердых лиственных пород на кромкофуговальных станках. Строгание стружки различных спецификаций на универсальных стружечных станках. Набор щитов с одновременным фрезерованием профиля и нанесением клея. Сшивка деталей на кромкосшивальном полуавтомате. Выполнение токарных работ по изготовлению деталей сложной конфигурации. Фрезерование криволинейных деталей сложной конфигурации по копиру. Фрезерование углублений под фурнитуру в облицованных щитовых деталях по копиру. Вырезка с предварительной разметкой образцов для проведения испытаний из древесных слоистых пластиков, фанерных и древесностружечных плит, фанеры по схемам в соответствии с государственными стандартами. Строгание шпона из древесины различных пород на шпонострогальных станках под руководством станочника более высокой квалификации. Подбор партии сырья для строгания по толщине и длине. Наладка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования; физико-механические свойства древесины; причины, влияющие на толщину стружки; дефекты, возникающие при вырезке образцов; правила применения контрольно-измерительных инструментов; государственные стандарты на применяемое сырье.

Примеры работ.

  1. Вкладыши - расточка цилиндрических и конических отверстий, обточка конусов, плоскостное и прорезное фрезерование.
  2. Двери шкафов - обрезка свесов фанеры.
  3. Детали брусковые - фрезерование проушин и шипов.
  4. Детали декоративные архитектурные - точение.
  5. Детали коробок и шкатулок - зашиповка с двух сторон.
  6. Детали стульев, кроватей - фрезерование по контуру.
  7. Детали различных изделий: школьных парт, прокладки и прижимные планки ящиков для мастерского инструмента, галтели, карнизы, раскладки - фрезерование.
  8. Дощечки, карандашные - калибровка по толщине и ширине и выборка паза под стержень.
  9. Заготовки многослойных лыж - окончательное строгание в шаблонах.
  10. Каблуки - фрезерование клиновидного контура.
  11. Катушки для подставок щипковых инструментов - точение.
  12. Клепки бочковые - обработка на клепко-фуговальных и концеравнительных строгально-фуговальных станках.
  13. Клюшки для хоккея с мячом - строгание в шаблоне по профилю.
  14. Колодки обувные - чистовое фрезерование по копиру.
  15. Коробки оконные - фрезерование бруса.
  16. Ленчики - фрезерование по копиру.
  17. Лыжи - фрезерование боков по шаблону; фрезерование галтелей на поверхности по шаблону; фрезерование желоба на подошве; обработка носка на двухшпиндельном станке.
  18. Полуободы колес - обработка на однофрезерном станке с четырех сторон.
  19. Проножки столов письменных - фрезерование рамного шипа.
  20. Ручки футоров - точение.
  21. Седелки - фрезерование по копиру.
  22. Спицы колесные - обработка на специальных спицекопировальных станках.
  23. Стенки передние ящиков и полуящиков - фрезерование шипа "ласточкин хвост".
  24. Тара бочковая - вырезка дна из донного щитка и фрезерование уторного паза на станке.
  25. Футляры телевизоров и радиоприемников - выборка окон по контуру.
  26. Шпалы, бывшие в употреблении, - фрезерование верхней постели.
  27. Щиты - строгание в размер на двусторонних рейсмусовых станках.

5-й разряд

Характеристика работ. Строгание шпона из древесины различных ценных пород на шпонострогальных станках. Проверка толщины шпона во время строгания. Выполнение особо сложных токарных работ по чертежам, образцам и эскизам. Фрезерование гнезд и углублений под фурнитуру в лицевых поверхностях отделанных щитов, узлов и деталей. Фрезерование деталей и узлов в отделанном виде. Строгание кромок в заготовках строганого шпона ценных пород древесины на кромкофуговальных станках.

Должен знать: конструктивные особенности обслуживаемого оборудования; режимы строгания древесины различных пород; основы теории резания древесины; классы точности обработки; чтение чертежей; устройство контрольно-измерительных инструментов.

станочник за работой фото

Жизнь современного человека всецело зависит от различных механизмов. Электрогенераторы и ТЭЦ поставляют в дома электричество, насосы и компрессоры поднимают чистую воду на десятый этаж, механические часы отсчитывают время. И это не говоря уже об электронных гаджетах и устройствах, которые нас окружают со всех сторон.

Поэтому сейчас особый спрос на специалистов, которые могут создавать любые приборы и оборудование. А также на тех, кто производит запчасти для механизмов, – станочников.

Обязанности станочника и особенности его работы

Станочник – это рабочий-специалист, который занимается созданием деталей, впоследствии используемые для различных механизмов. Для производства он использует специальные станки, откуда и пошло название его профессии. При этом работает станочник не только с металлом и сплавами, но и с различными пластмассами, стеклом, керамикой, деревом.

В перечень обязанностей специалиста также можно включить следующее:

создание чертежей будущей продукции, проведение расчетов;

регулирование работы станка, настройка необходимых характеристик;

оценка качества созданных деталей.

Стоит также отметить, что работа станочника во многом перекликается с другими рабочими специальностями: токарь, фрезеровщик, шлифовщик, сверловщик. Поэтому рабочий имеет представление о строении и принципах работы соответствующих инструментов, к которым можно отвести: токарные станки, сверла, резцы.

Кроме того, оборудование рабочих постоянно модернизируется и развивается. На сегодняшний день многие станки уже оснащены программным управлением для того, чтобы иметь возможность работать в промышленных масштабах и выпускать большой объем продукции ежедневно. Так что от современных станочников уже требуется знание работы компьютерной техники и умение работать с ЧПУ-станками.

А для того, чтобы выполнять все поставленные перед ним задачи станочник должен знать:

устройство, принципы работы и наладки различных станков, а также сопутствующего инструментария;

методики создания различных элементов механизмов;

особенности используемых материалов;

способы оценки качества, правила выбраковки.

При этом в зависимости от материала, с которыми работает станочник, выделяют несколько более узких специализаций:

станочник деревообрабатывающих станков;

станочник металлообрабатывающих станков;

станочник широко профиля.

Стоит отметить, что последняя специальность предполагает, что рабочий умеет работать как с деревом, так и с металлом, знает особенности у всего разнообразия оборудования. Иными словами, его можно назвать универсальным специалистом.

Обучение станочников: условия и варианты

Как уже говорилось выше, данная специальность объединяет в себе множество других рабочих профессий: токарь, фрезеровщик, шлифовщик, сверловщик, зуборезчик и многие другие.

Закономерно на эту профессию может прийти человек, который уже имеет образование или опыт работы по одной из практических специальностей. В этом случае на предприятии ему предложат некоторое время поработать под руководством опытного станочника, чтобы освоить и понять нюансы, которые присущи именно этой профессии.

Другим вариантом получить необходимую профессию является учеба в профильном техникуме. Чаще всего для этого надо пройти подготовку по направлениям «Технология деревообработки» или «Технология металлообработки». Принимают на обучение как выпускников 11 классов, так и 9 классов. А в образовательную программу включены производственные практики, благодаря которым еще во время получения образования, будущий специалист может оттачивать свое практическое мастерство и погружаться в рабочие процессы предприятий.

Не стоит забывать и о специальных курсах по подготовке рабочих кадров. Они предлагают в короткие сроки получить профессиональные знания. Но необходимо помнить, что стать слушателем курсов могут только совершеннолетние, а бюджетные места учебные центры не предоставляют.

А из-за постоянного развития техники станочник должен постоянно повышать свой уровень знаний, поскольку именно от его профессиональных навыков будет зависеть карьерный рост и уровень дохода. Для этого необходимо регулярно посещать курсы по повышению квалификации.

Разряды профессии станочник по ЕТКС

Вне зависимости от направленности данной профессии уровень квалификации определяет сложность детали и мастерство исполнителя. Так, станочник 2 разряда занимается самыми простыми элементами. А вот станочник 6 разряда чаще всего привлекается к работе, когда необходимо создать очень сложные, даже уникальные детали. В этом случае от специалиста требуется не просто точная работа, но большие познания в области механики, аналитический склад ума и пространственное воображение.

Личностные качества профессии станочник

Пусть профессия станочник и относится к категории рабочих, но во многом это интеллектуальный труд. Специалисту необходимо не просто по шаблонам создавать детали на станке, но и самостоятельно делать чертежи, эскизы. Для такой работы необходимо иметь хорошие знания в различных областях, а также острый глазомер, хорошую мелкую моторику, аналитический склад ума и пространственное воображение.

Но без выносливости и готовности к долгой и кропотливой работе чаще всего в неудобной позе добиться необходимого результата чаще всего невозможно.

Поэтому в перечень необходимых для работы в качестве станочника качеств следует внести:

нацеленность на результат;

умение нестандартно подходить к решению задач.

Вакансии станочников и уровень их зарплаты

Профессия станочника пользуется вполне заслуженной популярностью на машиностроительных или деревообрабатывающих предприятиях. Судя по вакансиям, особенно ценятся специалисты, умеющие работать на станках с ЧПУ. При этом вакансии станочников практически всегда предполагают опыт работы в аналогичной должности от 1 года.

Средний уровень заработной платы станочника по России составляет около 40 000 рублей. При этом существуют предприятия, которые предлагают оклад в размере 60 000 рублей.

Плюсы и минусы профессии станочник

Среди положительных моментов следует отметить:

востребованность и актуальность;

достойный уровень ежемесячного дохода;

получение знаний и навыков, которые позволяют реализоваться и в других направлениях.

станочник кто это

Для изготовления огромного числа нужных нам вещей и механизмов требуется труд одной очень распространенной, но не всегда хорошо оплачиваемой профессии станочник кто это, какие операции должен уметь выполнять, что должен знать и уметь – давайте рассмотрим более подробно.

Особенности профессии

Согласно электронного ресурса Википедия, профессия появилась давно, как только были изобретены первые средства механизации обработки материалов, будь то металл или дерево, позднее начали обрабатывать пластмасс и т.д. А появление новых технологий стали требовать от специалистов знаний компьютерного управления и настройки станков точной обработки материалов, что особенно важно в таких отраслях как машиностроение, металлообработка и так далее.

Вот только при высокой востребованности, сама профессия не является престижной, как ранее. А потому желающих пройти специальное обучение и получить доступ к станкам не так много.

Именно по этой причине. Говоря, что это за профессия, стоит сказать, что это не только тяжелый труд, требующий точности и внимания, но и постоянная работа над собой, ведь технологии и правила обработки постоянно меняются, что потребует за собой и повышение квалификации.

В чем заключается специфика работы

Рассматривая полное описание специальности, стоит сказать, что сами станочники будут разделяться на разные виды, так как станки тоже бывают разными.

На одном станке будет обрабатываться древесина, на другом металл, на третьем пластмасса или иной материал. Причем по способу обработки они также разделяются на разные виды. Профессиональный станочник может освоить работу на нескольких видах станках, в зависимости от необходимости выполнить задание.

В число используемых станков могут входить такие как:

  1. фрезерные;
  2. шлифовальные;
  3. токарные.

И это далеко не самый полный перечень механизмов, с которыми могут столкнуться станочники. От того, какая будет квалификация, зависит не только зарплата, но и востребованность. Такой специалист может иметь широкий или узкий профиль.

Под станочником широкого профиля пронимается специалист, освоивший различные виды оборудования и способный достаточно профессионально на них работать. Причем он не только хорошо знает все технологические требования и допуски, но и может передавать свои знания начинающим.

Среди специалистов узкого профиля выделяются:

  • металлообработчик– занимающийся обработкой металлических заготовок для получения необходимых видов деталей. Это могут быть токари – задача которых заключается в вытачивании деталей, шлифовальщики – завершающие обработку готовой продукции, фрезеровщики – занимающиеся прорезкой полостей, сверлильщиков и инструменталистов;
  • деревообработчик – занимается обработкой заготовкой изделий из дерева.

Каким бы специалистом не был, он должен будет уметь читать чертежи и схемы, учитывать все допуски. Уметь своевременно отбраковывать негодные к использованию заготовки.

Появление в промышленности станков с ПУ, появились новые требования для специалистов. Теперь станочники не просто рабочие, а операторы станков с ЧПУ. Сегодня специалистам не обязательно напрямую контактировать с металлом. Они, работают используя специальные пульты, закладывая в память подготовленную программу с задачей. Все это позволяет уменьшить количество брака и получить более точные детали.

Для большей популяризации работы станочников, проводятся специальные занятия для детей в школе на уроках труда, старшеклассников могут водить на экскурсии на заводы, в училища, где проходит подготовка специалистов.

Кто может работать станочником

Говоря о том, чем занимается станочник не стоит забывать о том, что существуют определенные требования непосредственно к личности специалиста. Ведь не каждому стоит доверять столь точное оборудование, требующее от мастера внимания и концентрации.

Так как профессия относится к разряду тяжелых и даже вредных, то пройти медкомиссию смогут не все. В первую очередь тем, кто выберет подобную работу стоит приготовиться к многочасовому рабочему дню, когда приходится не только стоять, сколько концентрировать свое внимание.

Именно по этой причине крепкое здоровье будет входить в обязательные требования. Так, у станочника не должно быть проблем с опорно-двигательным аппаратом, органами дыхания, со зрением.

Говоря о других качествах, то стоит назвать следующие:

  • уметь концентрироваться на выполняемой работе;
  • обладать ответственностью к возложенным обязательствам;
  • высокая организованность;
  • обладать безупречным глазомером;
  • иметь хорошее чувствование пространства;
  • быть внимательным и предельно аккуратным;
  • не иметь нарушений в моторике рук;
  • быть уравновешенным и терпеливым;
  • обладать точной координацией;
  • не помешает развитое наглядно-образное мышление.

Кроме того, физическое и психическое здоровье, выносливость будет бесполезными, если не хватает интеллектуальных способностей. От специалиста требуется грамотное чтение чертежей, а значит знание точных наук обязательно.

Профессиональный станочник обязан знать такие науки как:

  1. химия;
  2. физика;
  3. математика;
  4. материаловедение.

Не имея багажа знаний будет сложно грамотно и точно выполнять поставленные задачи, связанные с получением качественных деталей.

К чему нужно быть готовым

Рассматривая плюсы и минусы профессии, стоит сказать. что профессиональному станочнику не составит труда найти работу. Причем зарплата может быть везде разной. А минусы – тяжелый труд и большое количество заболеваний, которые относятся к профессиональным.

Вывод

Итак, станочник кто это? Профессиональный рабочий, который умеет качественно обрабатывать материалы и заготовки, получая необходимые детали высокого качества. Мы надеемся, что данная статья стала вам полезной в выборе будущей специальности.

станочник деревообрабатывающих станков

Рабочий, выполняющий полный спектр операций по сверлению отверстий в разноплановых деталях и заготовках, а также по отбраковке деталей касательно их качества обработки называется станочником деревообрабатывающих станков. Он также профессионально выполняет строгание стружки разнообразных спецификаций, а также занимается изготовлением современной кровельной щепы на станках, а также штамповкой заготовок,выполненных из шпона и т.д.

В обязанности любого станочника деревообрабатывающих станков в зависимости от имеющегося разряда могут входить:

  • • Грамотный прием разноплановых деталей на деревообрабатывающих станках;
  • • Укладка полученных деталей на соответствующее подстопное место;
  • • Подноска разнообразных заготовок к станку;
  • • Своевременная очистка станка, а также уборка возникающих отходов;
  • • Отбраковка по качеству обработки деталей в случае возникновения такой необходимости;
  • • Строгание стружки, причем разноплановых спецификаций, на станках;
  • • Профессиональное изготовление шкантов на станке, а также токарная обработка требуемых деталей. Принятие участия в процессе фрезерования заготовок и деталей под руководством опытного специалиста более высокой квалификации;
  • • Качественное изготовление кровельной щепы на станке, а также штамповка всевозможных заготовок из шпона.
  • • Многое другое.

Известно, что на сегодняшний день производство станков по деревообработке довольно активно и планомерно развивается. При этом с каждым новым днём в РБ появляются более современные модели оборудования, требующие специалистов высокой квалификации. И, хотя профессия станочника деревообрабатывающих станков мало известна, её роль и важное значение не вызывают ни у кого сомнений. Ведь благодаря работе таких специалистов можно получить всевозможные заготовки и полуфабрикаты из дерева (доски, бревна, шпон и др.). Кроме того, происходит производство составляющих деталей разноплановых конструкций и изделий (для всевозможных предметов мебели), а также готовой продукции (лыжи, канцелярские принадлежности, элементы музыкальных инструментов).

станочник деревообрабатывающих станков

Важные качества для станочника

1. Высокие показатели физической выносливости;

2. Ответственный серьёзный подход к выполняемым работам;

3. Высокие показатели дисциплинированности;

4. Наличие обширного технического кругозора;

5. Предрасположенность к сложной координации рук;

6. Точность и максимальная аккуратность в процессе выполнения всего спектра работ в полном соответствии с имеющимися нормами охраны труда;

7. Умение грамотно читать требуемые чертежи.

Основные объекты профессиональной деятельности.

  • • Станки в сфере деревообработки: фрезерные, продольно-фрезерные, сверлильно-пазовальные, шлифовальные, токарные и многие другие;
  • • Разнообразные материалы: материалы и заготовки на основе древесины;
  • • Актуальная нормативно-техническая документация;
  • • Контрольно-измерительный, а также наладочный инструмент;
  • • Оснастка, приспособления деревообрабатывающих станков;
  • • Слесарный и деревообрабатывающий инструмент ручного типа.

На современном рынке каждый желающий может пройти обучение на столяра станочника деревообрабатывающих станков в Минске и других городах. Большой популярностью пользуются курсы повышения квалификации, а также профессиональной переподготовки по этому направлению. Каждая организация может выбрать индивидуальную либо групповую форму обучения собственных сотрудников. Причем обучение может быть построено как на базе организации Заказчика, так и непосредственно в соответствующем учреждении образования.

После окончания обучения и сдачи соответствующего экзамена слушатели в обязательном порядке получают свидетельство государственного образца с соответтсвующим присвоением квалификационного разряда по требуемой профессии. Ведь известно, что согласно ЕТКС(Единому тарифно-квалификационному справочнику) станочники в зависимости от имеющегося квалификационного разряда могут выполнять разный спектр работ и операций на производстве.

Главное, что каждый желающий может выбрать наиболее подходящие курсы и повысить свой уровень профессионального мастерства. И, таким образом, добиться продвижения по карьерной лестнице и существенного повышения собственной заработной платы.

Читайте также: