Что такое рабочее место наладчика

Опубликовано: 17.09.2024

Функции наладчика широки и многогранны. Наряду с описанными выше работами по подготовке настройки и ее непосредственному проведению наладчик выполняет работы по уходу за оборудованием, проверке и профилактике состояния станка.

На передовых машиностроительных предприятиях есть примеры коллективной организации труда на станках с ЧПУ, когда операторы и наладчики объединены в одну бригаду, наладчик одновременно является руководителем бригады и самым квалифицированным оператором. При коллективной форме труда облегчается организация многостаночного обслуживания, ускоряется приобретение профессиональных знаний и навыков молодыми рабочими. Здесь мы подошли к освещению новых сторон в деятельности наладчика как руководителя и воспитателя производственного коллектива и организатора технологического процесса. В сферу внимания наладчика входят такие вопросы, как организация работы без простоев обслуживаемого бригадой оборудования, материальное и моральное стимулирование труда членов бригады, социалистическое соревнование внутри бригады и с другими коллективами, качество выпускаемой продукции, планирование работы на предстоящий период, технологическая подготовка и обеспечение каждого рабочего места, передача опыта молодым рабочим, учеба, отдых и в целом социальное развитие возглавляемого им коллектива.

Различные организации исследовали условия труда операторов станков с ЧПУ и рабочих на станках с ручным управлением и установили, что труд на станках с ЧПУ за счет более благоприятных условий, снижения физической и психической утомляемости, повышения творческого начала полностью соответствует направлению на гармоничное слияние физического и умственного труда. В еще большей степени это относится к профессии наладчика станков с ЧПУ. В процессе настройки от него требуются большие технические знания, а также навыки в работе.

Общие правила наладки станка

Процесс настройки станка требует от наладчика повышенного внимания, строгого соблюдения инструкций по настройке станка и правил техники безопасности. Общими для всех станков с ЧПУ являются следующие положения.

  1. Перед нажатием кнопки «Пуск» удостовериться, в нужном ли положении находится переключатель режимов работы устройства ЧПУ.
  2. Перед началом отработки программы с помощью кнопок «Сброс» произвести установку информации устройства ЧПУ в исходное состояние.
  3. При временном прерывании автоматического цикла кнопки «Сброс» не нажимать.
  4. При проверке новой программы вести работу в полуавтоматическом режиме, перед обработкой очередного кадра осмыслить предстоящие действия станка и проверить возможность безаварийного их осуществления. Обратить первоочередное внимание на направление предстоящего перемещения, затем на его величину и скорость.
  5. При выполнении автоматического цикла следить, чтобы защитные кожухи ограждения были закрыты.
  6. В случае непредусмотренных перемещений рабочих органов нажать кнопку «Стоп», в случае возникновения аварийной ситуации, требующей остановки шпинделя станка, нажать аварийную кнопку «Общий стоп».
  7. При совместной настройке станка двумя лицами переключение и включение органов управления должен производить только один из участников процесса внедрения, предупреждая другого о производимых действиях.
  8. При выполнении ремонтных работ и проверке действия и взаимодействия механизмов нельзя находиться в зоне перемещений рабочих органов.

На многооперационных станках разнообразие видов обработки вызывает разнообразие положений различных режущих инструментов и всевозможные взаимные перемещения в автоматическом режиме режущих инструментов, обрабатываемой детали и механизмов станка, которые могут оказаться совершенно неожиданными для обслуживающего персонала.

При работе по программе необходимо внимательно следить за состоянием режущих и вспомогательных инструментов и инструментальных гнезд магазинов, за исправностью всех устройств механизмов смены инструментов. Затупленный или неисправный инструмент следует немедленно заменить. Необходимо выявить причину отказов и сбоев в механизме смены инструментов и устранить неисправность.

Рабочим местом называется участок производственной площади цеха, на котором расположен станок с комплектом приспособлений, вспомогательного и режущего инструмента, технической документации и других предметов и материалов, находящихся непосредственно в распоряжении токаря. Оснащенность рабочего места и организация труда на нем в значительной мере определяют производительность труда наладчика.

Рабочее место оснащается: одним или несколькими станками с постоянным комплектом принадлежностей; комплектом технологической оснастки постоянного пользования, состоящим из приспособлений, режущего, измерительного и вспомогательного инструмента; комплектом технической документации, постоянно находящейся на рабочем месте (инструкции, справочники, вспомогательные таблицы и т. д.); комплектом предметов ухода за станком и рабочим местом (масленки, щетки, крючки, совки, обтирочные материалы и т. д.) инструментальными шкафами, подставками, планшетами, стеллажами и т. п.; передвижной и переносной тарой для заготовок и изготовленных деталей; подножными решетками, табуретками или стульями.

Комплект технологической оснастки и комплект предметов ухода за станком и рабочим местом постоянного пользования устанавливаются в зависимости от характера выполняемых работ, типа станка и принятой схемы инструментального хозяйства в цехе. Наибольшим количеством такой оснастки располагают токари, работающие в условиях единичного и мелкосерийного, производства, и значительно меньшим токари, работающие в условиях серийного и крупносерийного производства. Количество такой оснастки определяет размеры, внутреннее устройство и число шкафов, тумбочек и стеллажей.

Правильная организация рабочего места - это такое содержание станка, такой порядок расположения приспособлений, инструмента, заготовок и готовых деталей, при котором достигается наивысшая производительность труда при минимальных затратах физической, нервной и умственной энергии рабочего. На рабочем месте не должно быть ничего лишнего, т. е. не используемого в работе. Все используемые при работе предметы должны иметь постоянные места хранения, а те предметы, которые используются чаще, должны располагаться ближе и в более удобных местах.

Создание условий, обеспечивающих возможность рационального использования станка, его оснащения, рабочего времени, производственных навыков и творческих способностей рабочего, является основной задачей научной организации труда на рабочем месте токаря. Научная организация труда (НОТ) - это система мероприятий, направленных на внедрение в практику методов и форм организации труда, основанных на достижениях науки и передового производственного опыта и проводимых в целях достижения наиболее высокой производительности труда при одновременном создании благоприятных условий для уменьшения утомляемости и сохранения здоровья.

К организации производства на рабочем месте предъявляются следующие основные требования: создание условий для высокопроизводительной работы; механизация и автоматизация производственного процесса, максимально устраняющая применение ручного труда; ритмичное снабжение рабочего места сырьем и материалами; повышение квалификации рабочего и обучение его передовым приемам труда; безопасность работы; воспитание у рабочего коммунистического отношения к труду и чувства товарищеской взаимопомощи.

Правильная организация рабочего места оказывает заметное влияние на сокращение вспомогательного времени, затрачиваемого на выполнение отдельных операций.

ОХРАНА ТРУДА

Во избежание получения травм и для создания безопасных условий труда токарь, кроме общих правил, должен соблюдать и специфические правила, которые обусловлены особенностями станков токарной группы.

Они заключаются в следующем:

Устанавливать и снимать патроны, планшайбы и другие приспособления следует при помощи грузоподъемного устройства, оснащенного специальным захватом.
Перед установкой приспособления шпиндель передней бабки очистить от загрязнений и тщательно протереть.




При использовании приспособлений, оснащенных пневматическими, гидравлическими или электромагнитными приводами, тщательно проверять состояние коммуникаций подачи воздуха и жидкости, а также электропроводку. Не допускать воздействия на них движущихся частей станка.

Не применять значительно изношенную технологическую оснастку (патроны, центры, переходные втулки и т.п.).

Для правильной установки резцов относительно оси центров и надежности их крепления в суппорте использовать мерные шлифованные прокладки, размеры которых соответствуют линейным размерам опорной части державки резцов.

Резцы следует закреплять с минимально возможным вылетом из резцедержателя (чтобы он не превышал более чем в 1,5 раза высоту державки резца) и не менее чем двумя болтами.

Не оставлять в задней бабке или револьверной головке инструменты, которые не используются при обработке данной заготовки.

При обработке пруткового материала его конец, выступающий с противоположного конца шпинделя, должен быть огражден на всю длину. Ограждение должно быть прочным и устойчивым. Длина прутка должна соответствовать паспортным данным станка.

Стремиться закреплять заготовку в станочном приспособлении по возможно большей ее длине. Выступающая часть заготовки должна иметь длину, не превышающую двух-трех диаметров, при большом вылете для ее подпора необходимо использовать заднюю бабку.При обработке заготовок, закрепляемых в центрах, применять безопасные поводковые патроны; при обработке заготовок длиной более двенадцати диаметров, а также при скоростном или силовом точении заготовок длиной более восьми диаметров необходимо использовать люнеты.

При обработке вязких материалов, дающих сливную стружку, применять резцы с выкружками, стружкозавивателями или накладными стружколомателями, а также устройства для ее дробления.

Для обработки хрупких материалов, дающих отлетающую стружку, а также для дробления сливной стружки в процессе резания применять специальные стружкоотражатели, прозрачные экраны или средства индивидуальной защиты (очки, прозрачные щитки).

Во избежание получения травм и для создания безопасных условий труда токарь, кроме общих правил, должен соблюдать и специфические правила, которые обусловлены особенностями станков токарной группы.

Они заключаются в следующем:

• Устанавливать и снимать патроны, планшайбы и другие приспособления следует при помощи грузоподъемного устройства, оснащенного специальным захватом.
Перед установкой приспособления шпиндель передней бабки очистить от загрязнений и тщательно протереть.

• При использовании приспособлений, оснащенных пневматическими, гидравлическими или электромагнитными приводами, тщательно проверять состояние коммуникаций подачи воздуха и жидкости, а также электропроводку. Не допускать воздействия на них движущихся частей станка.

• Для правильной установки резцов относительно оси центров и надежности их крепления в суппорте использовать мерные шлифованные прокладки, размеры которых соответствуют линейным размерам опорной части державки резцов.

• Резцы следует закреплять с минимально возможным вылетом из резцедержателя (чтобы он не превышал более чем в 1,5 раза высоту державки резца) и не менее чем двумя болтами.

• Не оставлять в задней бабке или револьверной головке инструменты, которые не используются при обработке данной заготовки.

• При обработке пруткового материала его конец, выступающий с противоположного конца шпинделя, должен быть огражден на всю длину. Ограждение должно быть прочным и устойчивым. Длина прутка должна соответствовать паспортным данным станка.

ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ

Экономить электроэнергию на данный момент не существует способов, но разработаны методики, технологии и устройства, помогающие вывести энергосбережение на качественно новый уровень.

Вопрос экономии электроэнергии многоплановый и нужен стратегический подход, для того чтобы максимально эффективно использовать все производственные мощности при минимально возможных энергетических затратах. Подход к экономии электроэнергии основан на использовании энергосберегающих технологий, которые призваны уменьшить потери электроэнергии. Существует немало устройств, которые позволяют добиться уменьшения потерь при работе оборудования, основными из которых являются конденсаторные установки и частотно-регулируемые приводы.

Применение этих устройств позволяет обеспечить значительную экономию электроэнергии за счет компенсации реактивной мощности. Также, благодаря оптимизации режима потребления электроэнергии, можно выделить целый спектр положительных моментов, получаемых при использовании конденсаторных установок:

Не меньшим перечнем преимуществ обладает и использование в целях экономии электроэнергии частотно-регулируемых приводов. Даже самые скромные подсчеты показывают, что при использовании этих устройств уровень энергосбережения увеличивается примерно на 15-20%:

1) оптимизация рабочего режима контролируемого устройства (станка, оборудования механизма) и, как правило, увеличение его срока службы. Не подверженное излишним нагрузкам оборудование будет находиться в более хорошем техническом состоянии;

2) более удобное управление двигателем оборудования, в том числе равномерный запуск и плавная остановка, а также возможность обратной подачи вращения вала (реверса) двигателя. Сюда же можно отнести удобство регулирования частотой вращения, подавая напряжение различной частоты. Это положительно сказывается на техническом состоянии оборудования.

3) защита двигателя от перегрузок электрической сети, или, наоборот, от недостаточного напряжения.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данной работе рассматриваются вопросы, связанные с описанием измерительного инструмента, режущего инструмента, при изготовлении детали – «Шкив». В графической части показаны приспособления, измерительный инструмент, расчет допусков наружного диаметра и расчет наладочного размера.

Рассматриваются предъявляемые требования к зажимным приспособлениям, обеспечение их точности, износ режущего инструмента и его влияние на получение заданного допуска и обеспечение точности изготовления детали «Шкив», организации труда наладчиков и операторов, а так же электро- и пожаробезопасность при работе на металлорежущих станках.

Организация рабочего места оператора станков с ЧПУ: что может воздействовать на организацию рабочего участка и чем должно быть обеспечено место для труда.

  • Параметры, которые могут повлиять на режим роботы
  • Повышение эффективности труда станочников
  • Что надо учитывать при установке станков
  • Внутренняя планировка рабочего стола
  • Необходимое обеспечение участка для труда

Организация рабочего места оператора станков с ЧПУ влияет на эффективность роботы. Поэтому правильно организованное рабочее место оператора дает возможность эффективнее использовать установки и выполнять с их помощью роботу при минимальной трудовой трате.

Параметры, которые могут повлиять на режим роботы

Организация рабочих мест поддается влиянию таковых факторов как:

  1. Инженерное развитие.
  2. Режим труда.
  3. Налаженность поставки заготовлений, всех соответствующих инженерных документов, инструментариев, агрегатов на станки.
  4. Ремонтообслуживание техники.

На трудовое местечко во время всего дежурства обязаны поставляться в требуемой численности заготовления, инструментарий, агрегаты для обеспечения беспрерывной деятельности.

Повышение эффективности труда станочников

Для повышения качества деятельности станочника целесообразно совместить специализации и прислуживание возле многих механизмов. Для организации эффективного применения трудовых часов необходимо, чтобы один работник выполнял задания, которые относятся к разнообразным специальностям, то есть необходимо совместить профессии.

оператор работает на станке чпу

Расширяя трудовые функции операторов на станках необходимо направлять их ухаживать за станками разных образцов и категорий, а еще на выполнение станочником всех заданий на станке.

Что надо учитывать при установке станков

Устанавливая токарный, сверлильный или фрезеровочный станок необходимо учитывать многостатичное обслуживания, с минимальным, числовым показателем нормы обслуживания станков. Оно равно двум станкам. То есть за смену рабочий должен поводить роботы по обслуживанию и выполнять свои обязанности не на одном станку, а минимум на двух.

Внутренняя планировка рабочего стола

Эффективная внутренняя планировка – один из важных принципов характеристики участка для труда.

На рабочем месте есть приемочные столы с ящичками для инструментов. На них размещены стеллажи и парадигма, что выдвигается, индивидуальный штатив и ограда для ног.

В коробках приемочных стоек станочников сберегаются вычислительный инструментарий, средства для ухода и все необходимые технические документы. Комплект измерительных инструментов предусматривает наличие:

  • штангенциркуля;
  • штангенглубинометра;
  • железной мерительной линейки;
  • коллекцию железных щупальцев;
  • ортогольного проверочного транспортира.

Коробка с токарным инструментарием предусматривает наличие:

  • молота;
  • разводных ключей;
  • коллекции надфилей.

инструменты оператора чпу

Среди базовых составляющих остановочных приспособлений обязательным есть наличие:

  • прихватов;
  • пластинок;
  • стержней;
  • шурупов;
  • шпингалетов;
  • фибул;
  • штырей для станочных паз.

Необходимое обеспечение участка для труда

Ныне организацию роботы основывают на том, что машины вынуждены, трудится беспрерывно всю вахту. Этого достигают только тогда, когда наладчики работают, не отрешаясь от исполнения главных задач.

оператор чпу на рабочем месте

Организацией и управлением рабочим участком нужно заниматься на таком уровне, который даст возможность заблаговременно, без задействования наладчика доставлять к местам деятельности возле конвейера таких составляющих для обеспечения работы:

  1. Направленный на нужные параметры инструментарий.
  2. Заготовления.
  3. Агрегаты для крепежа.
  4. Инженерные документы.
  5. Смазочный материал.
  6. Влага для остывания.

Также, рабочее место должно быть обеспеченно программным носителем, который доставляют вместе, с причисленными выше, составляющими.

Рабочая поверхность нуждается в систематичном удалении стружки. После того, как завершилась обработка – с нее надо прибрать сделанные детальки, инвентарь для труда, документы, программные носители. Еще, необходимо время от времени заменять влагу для отсаживания и смазочный материал.

Итак, от организации рабочего места оператора станков с ЧПУ зависит возможность эффективно их использовать и выполнять работу на них с минимальной трудовой затратой.

В соответствии с учебным планом прошел с 01.09.2011 по 23.05.2012 обучение по дисциплине «учебная практика» для специальности Автоматизированные системы обработки информации.

Цель

Получение первичных профессиональных навыков технолога-по информационным технологиям.

В процессе изучения дисциплины:

  • осваивал технологии слепого метода печати;
  • ознакомился с технологией поиска информации;
  • освоил технологию создания презентации;
  • приобрел начальные навыки работы с системой управления базами данных Access;
  • ознакомился с правилами составления резюме.

Охрана труда. Электробезопасность

Любое производство или ремонтные работы на линиях электропередачи требует особого подхода с точки зрения безопасности, так как ток является источником опасности для человека. Существует множество нормативов и правил, соблюдение которых обязательно для всех монтажников, ремонтного персонала и остальных сотрудников предприятия, все они попадают под категорию электробезопасности по охране труда. В данной статье рассмотрены основные правила, регулирующие эту дисциплину, процесс их изучения в коллективе и на производстве, а также, что категорически запрещается делать на электроустановках.
Согласно правилам электробезопасности по нормативу охраны труда, сотрудник, имеющий опыт работы менее одного года, обязан пройти стажировку на производстве, при этом над ним назначается куратор с категорией допуска выше третьего. Стажер проходит следующие виды инструктажа:Правила ремонта и устройство энергоустановок, а также правила оказания первой медицинской помощи пострадавшему от удара электрическим током;Действия при возникновении аварийной ситуации, алгоритм принятия мер по локализации и устранению аварии;Должностные и производственные инструкции, касаемо именно того предприятия, на котором сотрудник будет работать;Инструкции по охране труда.Программы по обучению и инструктажу рабочих составляются руководителями предприятия или ответственными за электробезопасность сотрудниками.Работник, имеющий стаж деятельности в своей сфере более трех лет, может освобождаться от стажировки, но инструктаж по технике безопасности с присвоением категории по квалификации проходить обязательно.
Электробезопасность – это система мероприятий, правил и средств, которая призвана обеспечивать безопасность животных и людей от вредного или опасного для здоровья действия электрического тока, магнитного поля и других факторов, являющихся негативными побочными явлениями на производстве или в быту. Нормативы по электробезопасности указаны в правилах по охране труда, утвержденных Министерством труда РФ, они регулируют все сферы деятельности предприятий, поэтому должны строго соблюдаться не только сотрудниками организации, но и всеми лицами, которые пользуются электрическим током и бытовыми приборами.В первую очередь, указанные правила и нормативы обязательны для соблюдения ремонтному персоналу, осуществляемому наладочные и пусковые работы энергоустановок, сотрудникам, курирующим их действия и руководителям предприятий. Для соблюдения данных правил в организации должен присутствовать уполномоченный член комиссии, который имеет аттестацию контролирующего органа. Это лицо назначается из состава руководства и обязано следить за безопасностью, проводить ежедневный инструктаж, а также нести персональную ответственность за возникновение аварийной ситуации. Государственный надзорный орган следит за соблюдением правил электробезопасности по нормативам охраны труда и проводит ежегодные проверки с выдачей удостоверений о соответствии группе допуска к работам. Каждый сотрудник предприятия должен знать и соблюдать правила, так как их нарушение может привести не только к остановке производства, но и в некоторых случаях нанести вред здоровью.

Организация рабочего места наладчика КИП и А


В задачу эксплуатации средств КИПиА, установленных на производственных участках и цехах, входит обеспечение бесперебойной, безаварийной работы приборов контроля, сигнализации и регулирования, установленных в щитах, пультах и отдельных схемах [5, c. 78].

Ремонт и поверка средств КИПиА производится в цехах КИПиА или отделе метрологии с целью определения метрологических характеристик средств измерений [2, c. 34].

Рабочее место рационально организовано. Вся технологическая оснастка расположена в зоне досягаемости рук в определенном порядке. Рабочее место имеет нормальные санитарно-гигиенические условия и должно отвечать требованиям ГОСТ 12.1.003-83, ГОСТ 12.1.005-76 и санитарным нормам.

Рабочее место слесаря КИПиА, занимающегося эксплуатацией средств, имеет щиты, пульты и мнемосхемы с установленной аппаратурой, приборами; стол-верстак с источником регулируемого переменного и постоянного тока; испытательные приспособления и стенды; кроме того, на рабочем месте должна быть необходимая техническая документация — монтажные и принципиальные схемы автоматизации, инструкции заводов-изготовителей приборов; индивидуальные средства защиты для работы в электроустановках до 1000 В; индикаторы напряжения и пробники; приборы для проверки работоспособности средств измерения и элементов автоматики.

На рабочем месте должны поддерживаться санитарно-бытовые условия: площадь на одно рабочее место наладчика КИПиА — не менее 4,5 м 2 , температура воздуха в помещении (20±2)°С; кроме того, должна работать приточно-вытяжная вентиляция, рабочее место должно быть достаточно освещено.

На каждый прибор, находящийся в эксплуатации, заводится паспорт, в который заносятся необходимые сведения о приборе, дата начала эксплуатации, сведения о ремонте и поверке.

Картотека на средства измерения, находящиеся в эксплуатации, хранится на участке, занимающемся ремонтом и поверкой. Там же хранятся и аттестаты на образцовые и контрольные меры измерений.

Для осуществления ремонта и поверки на участке должна иметься конструкторская документация, регламентирующая производство ремонта каждого вида измерительной техники, а также его поверку. В эту документацию включаются нормативы по среднему и капитальному ремонту; нормах расхода запасных частей, материалов.

Складирование средств, поступающих на ремонт и прошедших ремонт и поверку, должно производиться раздельно. Для складирования имеются соответствующие стеллажи; предельно допустимая нагрузка на каждую полку указывается соответствующей биркой.

Индивидуальные задания

3.1. Освоение технологии «слепого» метода печати:

Во время изучения курса учебной практики осваивал технологию «слепого» метода печати с помощью интерактивного курса «Соло на клавиатуре». В результате прохождения данного курса приобрел навыки, позволяющие набирать текст не смотря на клавиатуру. В будущем планирую продолжить осваивать метод «слепого» набора печати, чтобы повысить скорость и эффективность набора больших объемов информации.

3.2. Виртуальная экскурсия в ЦИИР БГУИР:

Была проведена виртуальная экскурсия по Центру информатизации и инновационных разработок БГУИР. В ходе выполнения данной работы были изучены:

  • Основные направления в деятельности ЦИИР;
    • Структура ЦИИР;
    • Руководители ЦИИР;
    • Задачи, функции, текущая работа отделов

    Подробная информация о Центре информатизации и инновационных разработок представлена в презентации.

    3.3. Планируемые место, вид и сфера информационной деятельности:

    Во время освоения курса Учебной практики, мною предварительно была выбрана в качестве планируемой сферы деятельности «Web-дизайн». В качестве планируемого места работы мною предварительно была выбрана компания «Надежные программы». УП "Надежные программы" - технический администратор зоны .BY и поставщик услуг для государственных органов.

    Дата добавления: 2020-04-25 ; просмотров: 321 ; Мы поможем в написании вашей работы!

    В соответствии с учебным планом прошел с 01.09.2011 по 23.05.2012 обучение по дисциплине «учебная практика» для специальности Автоматизированные системы обработки информации.

    Цель

    Получение первичных профессиональных навыков технолога-по информационным технологиям.

    В процессе изучения дисциплины:

    • осваивал технологии слепого метода печати;
    • ознакомился с технологией поиска информации;
    • освоил технологию создания презентации;
    • приобрел начальные навыки работы с системой управления базами данных Access;
    • ознакомился с правилами составления резюме.

    Охрана труда. Электробезопасность

    Любое производство или ремонтные работы на линиях электропередачи требует особого подхода с точки зрения безопасности, так как ток является источником опасности для человека. Существует множество нормативов и правил, соблюдение которых обязательно для всех монтажников, ремонтного персонала и остальных сотрудников предприятия, все они попадают под категорию электробезопасности по охране труда. В данной статье рассмотрены основные правила, регулирующие эту дисциплину, процесс их изучения в коллективе и на производстве, а также, что категорически запрещается делать на электроустановках.
    Согласно правилам электробезопасности по нормативу охраны труда, сотрудник, имеющий опыт работы менее одного года, обязан пройти стажировку на производстве, при этом над ним назначается куратор с категорией допуска выше третьего. Стажер проходит следующие виды инструктажа:Правила ремонта и устройство энергоустановок, а также правила оказания первой медицинской помощи пострадавшему от удара электрическим током;Действия при возникновении аварийной ситуации, алгоритм принятия мер по локализации и устранению аварии;Должностные и производственные инструкции, касаемо именно того предприятия, на котором сотрудник будет работать;Инструкции по охране труда.Программы по обучению и инструктажу рабочих составляются руководителями предприятия или ответственными за электробезопасность сотрудниками.Работник, имеющий стаж деятельности в своей сфере более трех лет, может освобождаться от стажировки, но инструктаж по технике безопасности с присвоением категории по квалификации проходить обязательно.
    Электробезопасность – это система мероприятий, правил и средств, которая призвана обеспечивать безопасность животных и людей от вредного или опасного для здоровья действия электрического тока, магнитного поля и других факторов, являющихся негативными побочными явлениями на производстве или в быту. Нормативы по электробезопасности указаны в правилах по охране труда, утвержденных Министерством труда РФ, они регулируют все сферы деятельности предприятий, поэтому должны строго соблюдаться не только сотрудниками организации, но и всеми лицами, которые пользуются электрическим током и бытовыми приборами.В первую очередь, указанные правила и нормативы обязательны для соблюдения ремонтному персоналу, осуществляемому наладочные и пусковые работы энергоустановок, сотрудникам, курирующим их действия и руководителям предприятий. Для соблюдения данных правил в организации должен присутствовать уполномоченный член комиссии, который имеет аттестацию контролирующего органа. Это лицо назначается из состава руководства и обязано следить за безопасностью, проводить ежедневный инструктаж, а также нести персональную ответственность за возникновение аварийной ситуации. Государственный надзорный орган следит за соблюдением правил электробезопасности по нормативам охраны труда и проводит ежегодные проверки с выдачей удостоверений о соответствии группе допуска к работам. Каждый сотрудник предприятия должен знать и соблюдать правила, так как их нарушение может привести не только к остановке производства, но и в некоторых случаях нанести вред здоровью.

    Организация рабочего места наладчика КИП и А


    В задачу эксплуатации средств КИПиА, установленных на производственных участках и цехах, входит обеспечение бесперебойной, безаварийной работы приборов контроля, сигнализации и регулирования, установленных в щитах, пультах и отдельных схемах [5, c. 78].

    Ремонт и поверка средств КИПиА производится в цехах КИПиА или отделе метрологии с целью определения метрологических характеристик средств измерений [2, c. 34].

    Рабочее место рационально организовано. Вся технологическая оснастка расположена в зоне досягаемости рук в определенном порядке. Рабочее место имеет нормальные санитарно-гигиенические условия и должно отвечать требованиям ГОСТ 12.1.003-83, ГОСТ 12.1.005-76 и санитарным нормам.

    Рабочее место слесаря КИПиА, занимающегося эксплуатацией средств, имеет щиты, пульты и мнемосхемы с установленной аппаратурой, приборами; стол-верстак с источником регулируемого переменного и постоянного тока; испытательные приспособления и стенды; кроме того, на рабочем месте должна быть необходимая техническая документация — монтажные и принципиальные схемы автоматизации, инструкции заводов-изготовителей приборов; индивидуальные средства защиты для работы в электроустановках до 1000 В; индикаторы напряжения и пробники; приборы для проверки работоспособности средств измерения и элементов автоматики.

    На рабочем месте должны поддерживаться санитарно-бытовые условия: площадь на одно рабочее место наладчика КИПиА — не менее 4,5 м 2 , температура воздуха в помещении (20±2)°С; кроме того, должна работать приточно-вытяжная вентиляция, рабочее место должно быть достаточно освещено.

    На каждый прибор, находящийся в эксплуатации, заводится паспорт, в который заносятся необходимые сведения о приборе, дата начала эксплуатации, сведения о ремонте и поверке.

    Картотека на средства измерения, находящиеся в эксплуатации, хранится на участке, занимающемся ремонтом и поверкой. Там же хранятся и аттестаты на образцовые и контрольные меры измерений.

    Для осуществления ремонта и поверки на участке должна иметься конструкторская документация, регламентирующая производство ремонта каждого вида измерительной техники, а также его поверку. В эту документацию включаются нормативы по среднему и капитальному ремонту; нормах расхода запасных частей, материалов.

    Складирование средств, поступающих на ремонт и прошедших ремонт и поверку, должно производиться раздельно. Для складирования имеются соответствующие стеллажи; предельно допустимая нагрузка на каждую полку указывается соответствующей биркой.

    Индивидуальные задания

    3.1. Освоение технологии «слепого» метода печати:

    Во время изучения курса учебной практики осваивал технологию «слепого» метода печати с помощью интерактивного курса «Соло на клавиатуре». В результате прохождения данного курса приобрел навыки, позволяющие набирать текст не смотря на клавиатуру. В будущем планирую продолжить осваивать метод «слепого» набора печати, чтобы повысить скорость и эффективность набора больших объемов информации.

    3.2. Виртуальная экскурсия в ЦИИР БГУИР:

    Была проведена виртуальная экскурсия по Центру информатизации и инновационных разработок БГУИР. В ходе выполнения данной работы были изучены: