Что за профессия стерженщик ручной формовки

Опубликовано: 02.10.2024

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Стерженщик ручной формовки» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция стерженщика ручной формовки, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 2, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

1. Стерженщик ручной формовки 2-й разряд

Характеристика работ. Изготовление крупных простых стержней и стержней малых размеров средней сложности по стержневым ящикам, шаблонам, имеющим до трех отъемных частей, с проводкой газовых каналов и прокладкой фитилей, установкой каркаса и рамы, с отделкой и окраской стержней. Изготовление простых стержней из керамической массы для отливок из специального сплава и простых стержней из жидких самотвердеющих смесей. Сборка и склеивание стержней средней сложности с подгонкой и креплением составных частей. Выполнение работ по набивке, трамбовке, удалению отъемных частей, очистке и окраске сложных стержней и по сборке ящиков, укладке рамок и каркасов, прокладке фитилей и прорезке каналов при изготовлении стержней средней сложности, имеющих свыше трех до пяти отъемных частей, под руководством стерженщика ручной формовки более высокой квалификации. Отделка и опиловка стержней по шаблонам и кондукторам. Зачистка заусенцев вручную напильником или шлифовальной бумагой. Подготовка стержневых ящиков (чистка, смачивание).

Должен знать: устройство машины для изготовления жгутов; состав и свойства стержневых смесей и других материалов, применяемых для изготовления стержней; назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов; устройство простых стержневых ящиков; требования, предъявляемые к прочности газоотводов в готовых стержнях; режим сушки стержней; способы подгонки и крепления отдельных частей стержней при их сборке; способы окраски стержней из пульверизатора, вручную или окунанием.

Примеры работ

  1. Башмаки тормозные
  2. Воронки литниковые
  3. Горшки песочниц
  4. Детали автосцепки, кроме корпусов головок автосцепки
  5. Звездочки сифонные
  6. Звенья гусениц
  7. Иллюминатор прямоугольный
  8. Колена труб, тройники и отводы, изогнутые в разных плоскостях, изготовленные по ящикам и шаблонам диаметром свыше 200 до 300 мм
  9. Колена труб, тройники и отводы, изогнутые в разных плоскостях
  10. Коробки боковых скользунов большегрузных вагонов
  11. Коллекторы выхлопные двигателей внутреннего сгорания
  12. Корпуса маслоотделителей компрессоров
  13. Корпуса питательных коробок
  14. Корпуса подшипников диаметром до 300 мм
  15. Корпуса розеток межтепловозных соединений
  16. Крышки водяных насосов двигателей
  17. Модули разливочных машин.18. Муфты соединительные
  18. Надставки изложниц для слитков массой до 4 т
  19. Наконечники тормозных соединительных рукавов
  20. Подставки стрелочных фонарей
  21. Подушки прокатных станов
  22. Ползуны поршневые паровозов.
  23. Поршни цилиндров низкого и высокого давления компрессоров
  24. Противовесы разные
  25. Рамы дверные для коксовых печей
  26. Ролики экскаваторов и транспортеров
  27. Сердечники стрелочных переводов
  28. Стержни кольцевые
  29. Стержни цилиндрические
  30. Трубы для вентиляции
  31. Форсунки песочниц
  32. Шестерни с литым зубом диаметром до 500 мм
  33. Щиты подшипниковые электромашин диаметром до 700 мм.

2. Стерженщик ручной формовки 3-й разряд

Характеристика работ. Изготовление крупных стержней средней сложности по стержневым ящикам с несколькими отъемными частями и до двух разъемов с рамками и каркасами. Изготовление стержней средней сложности из керамической массы для отливки из специального сплава и изготовление стержней средней сложности из жидких самотвердеющих смесей. Подводка газовых каналов и прокладка фитилей в тонких частях стержня с тщательной отделкой, опиливанием, окраской и проверкой стержней шаблонами. Изготовление по шаблонам сложных стержней средних размеров и средней сложности стержней крупных размеров. Сборка стержней для сложных отливок с опиливанием и подгонкой по сложным кондукторам и шаблонам. Склеивание или обвязывание стержней, заделка швов, окраска и сушка. Выполнение работ по набивке форм, очистке и окраске сложных стержней и по сборке ящиков, укладке рамок и каркасов, прокладке фитилей и прорезке каналов при изготовлении сложных фасонных стержней под руководством стерженщика ручной формовки более высокой квалификации.

Должен знать: процесс и последовательность изготовления стержней средней сложности; состав и свойства стержневых смесей, применяемых для изготовления стержней; способы приготовления стержневых смесей и применения быстросохнущих крепителей; устройство контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, применяемых при изготовлении стержней; требования, предъявляемые к стержневым ящикам.

Примеры работ

  1. Бачки для гидропультов скальчатых
  2. Буксы локомотивов и вагонов
  3. Дефлекторы унифицированные вагонов
  4. Желоба доменного газа
  5. Изложницы для слитков массой до 3 т
  6. Клюз бортовой
  7. Колена труб, тройники и отводы, изогнутые в разных плоскостях, изготовленные по ящикам и шаблонам диаметром свыше 300 до 400 мм.8. Коллекторы выхлопные двигателей внутреннего сгорания
  8. Корпуса водяных бачков двигателей внутреннего сгорания
  9. Корпуса подшипников диаметром свыше 300 мм
  10. Корпуса роликовых букс
  11. Мульды завалочных машин
  12. Муфты прокатных станов
  13. Надставки изложниц для слитков массой свыше 4 до 10 т
  14. Проводки прокатных станов
  15. Станины формовочных машин грузоподъемностью до 2500 кг
  16. Станины электромашин диаметром до 800 мм
  17. Суппорта металлорежущих станков
  18. Шестерни ведомой тяговой передачи
  19. Шестерни с литым зубом диаметром свыше 500 до 1000 мм
  20. Щиты подшипниковые электромашин диаметром свыше 700 до 1200 мм, высотой до 600 мм.

3. Стерженщик ручной формовки 4-й разряд

Характеристика работ. Изготовление сложных фасонных стержней по стержневым ящикам, состоящим из нескольких разъемов и отъемных частей, с рамками и каркасами, со сложной системой газоотводов. Изготовление сложных стержней из керамической массы для отливок из специального сплава и изготовление сложных стержней из жидких самотвердеющих смесей. Изготовление сложных стержней по шаблону. Сборка стержней для сложных отливок с опиливанием и подгонкой по сложным кондукторам и шаблонам. Склеивание и крепление стержней болтами с заделкой швов, окраской и сушкой. Выполнение работ по укладке рамок и стержней, сборке ящиков, прокладке фитилей, накалыванию отверстий и прорезке каналов при изготовлении сложных стержней.

Должен знать: процесс и последовательность изготовления сложных стержней; устройство и назначение стержневых ящиков и предъявляемые к ним требования; влияние крепителей на качество стержней; действие жидкого металла на стержни при заливке форм.

Примеры работ

  1. Втулки рабочих цилиндров дизелей тепловозов
  2. Гильзы дизелей тепловозов
  3. Гнезда пружин
  4. Изложницы для слитков массой свыше 3 до 10 т
  5. Каретки металлорежущих станков
  6. Колена труб и тройники, изогнутые в разных плоскостях, изготовляемые по стержневым ящикам и шаблонам диаметром свыше 400 мм
  7. Конусы малые засыпных аппаратов доменных печей
  8. Корпуса роликовых букс
  9. Корпуса клапанных коробок цилиндров высокого и низкого давления компрессоров
  10. Корпуса инжекторов
  11. Надставки изложниц для слитков массой свыше 10 т
  12. Рамы приводов
  13. Рамы и корпуса редукторов длиной 2500 мм и более
  14. Решетки и колонны кауперов доменных печей.15. Сопла доменных печей
  15. Стаканы буферные
  16. Стаканы формовочных машин грузоподъемностью свыше 2500 кг
  17. Станины электромашин диаметром свыше 800 мм.
  18. Стержни точеные с полусуммой диаметров и длиной до 1200 мм для фасонных стержней
  19. Стержни точеные с полусуммой диаметров и длиной до 1500 мм для простых стержней
  20. Фитинги угловые контейнеров
  21. Шестерни с литым зубом и двумя рядами спиц диаметром свыше 1000 мм
  22. Шкивы скипового подъемника доменных печей
  23. Щиты подшипниковые электромашин диаметром свыше 1200 мм, высотой свыше 600 мм.

4. Стерженщик ручной формовки 5-й разряд

Характеристика работ. Изготовление сложных и крупных стержней по стержневым ящикам с большим числом разъемов и отъемных частей, с рамками и каркасами, со сложной системой газоотводов. Изготовление сложных стержней из керамической массы для отливок из специального сплава и изготовление сложных стержней из жидких самотвердеющих смесей. Обточка по фасонным шаблонам и сборка стержней для сложных отливок с точной пригонкой и креплением. Изготовление стержней для опытных отливок. Контроль качества стержневых смесей, изготовления и сушки стержней.

Должен знать: способы изготовления сложных стержней; влияние на качество отливок стержней, изготовленных из пластичных смесей.

Характеристика работ. Изготовление крупных простых стержней и стержней малых размеров средней сложности по стержневым ящикам, шаблонам, имеющим до трех отъемных частей, с проводкой газовых каналов и прокладкой фитилей, установкой каркаса и рамы, с отделкой и окраской стержней. Изготовление простых стержней из керамической массы для отливок из специального сплава и простых стержней из жидких самотвердеющих смесей. Сборка и склеивание стержней средней сложности с подгонкой и креплением составных частей. Выполнение работ по набивке, трамбовке, удалению отъемных частей, очистке и окраске сложных стержней и по сборке ящиков, укладке рамок и каркасов, прокладке фитилей и прорезке каналов при изготовлении стержней средней сложности, имеющих свыше трех до пяти отъемных частей, под руководством стерженщика ручной формовки более высокой квалификации. Отделка и опиловка стержней по шаблонам и кондукторам. Зачистка заусенцев вручную напильником или шлифовальной бумагой. Подготовка стержневых ящиков (чистка, смачивание).

Должен знать: устройство машины для изготовления жгутов; состав и свойства стержневых смесей и других материалов, применяемых для изготовления стержней; назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов; устройство простых стержневых ящиков; требования, предъявляемые к прочности газоотводов в готовых стержнях; режим сушки стержней; способы подгонки и крепления отдельных частей стержней при их сборке; способы окраски стержней из пульверизатора, вручную или окунанием.

Примеры работ

  1. Башмаки тормозные.
  2. Воронки литниковые.
  3. Горшки песочниц.
  4. Детали автосцепки, кроме корпусов головок автосцепки.
  5. Звездочки сифонные.
  6. Звенья гусениц.
  7. Иллюминатор прямоугольный.
  8. Колена труб, тройники и отводы, изогнутые в разных плоскостях, изготовленные по ящикам и шаблонам диаметром свыше 200 до 300 мм.
  9. Колена труб, тройники и отводы, изогнутые в разных плоскостях.
  10. Коллекторы выхлопные двигателей внутреннего сгорания.
  11. Коробки боковых скользунов большегрузных вагонов.
  12. Корпусы маслоотделителей компрессоров.
  13. Корпусы питательных коробок.
  14. Корпусы подшипников диаметром до 300 мм.
  15. Корпусы розеток межтепловозных соединений.
  16. Крышки водяных насосов двигателей.
  17. Модули разливочных машин.
  18. Муфты соединительные.
  19. Надставки изложниц для слитков массой до 4 т.
  20. Наконечники тормозных соединительных рукавов.
  21. Подставки стрелочных фонарей.
  22. Подушки прокатных станов.
  23. Ползуны поршневые паровозов.
  24. Поршни цилиндров низкого и высокого давления компрессоров.
  25. Противовесы разные.
  26. Рамы дверные для коксовых печей.
  27. Ролики экскаваторов и транспортеров.
  28. Сердечники стрелочных переводов.
  29. Стержни кольцевые.
  30. Стержни цилиндрические.
  31. Трубы для вентиляции.
  32. Форсунки песочниц.
  33. Шестерни с литым зубом диаметром до 500 мм.
  34. Щиты подшипниковые электромашин диаметром до 700 мм.

3-й разряд

Характеристика работ. Изготовление крупных стержней средней сложности по стержневым ящикам с несколькими отъемными частями и до двух разъемов с рамками и каркасами. Изготовление стержней средней сложности из керамической массы для отливки из специального сплава и изготовление стержней средней сложности из жидких самотвердеющих смесей. Подводка газовых каналов и прокладка фитилей в тонких частях стержня с тщательной отделкой, опиливанием, окраской и проверкой стержней шаблонами. Изготовление по шаблонам сложных стержней средних размеров и средней сложности стержней крупных размеров. Сборка стержней для сложных отливок с опиливанием и подгонкой по сложным кондукторам и шаблонам. Склеивание или обвязывание стержней, заделка швов, окраска и сушка. Выполнение работ по набивке форм, очистке и окраске сложных стержней и по сборке ящиков, укладке рамок и каркасов, прокладке фитилей и прорезке каналов при извлечении сложных фасонных стержней под руководством стерженщика ручной формовки более высокой квалификации.

Должен знать: процесс и последовательность изготовления стержней средней сложности; состав и свойства стержневых смесей, применяемых для изготовления стержней; способы приготовления стержневых смесей и применения быстросохнущих крепителей; устройство контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, применяемых при изготовлении стержней; требования, предъявляемые к стержневым ящикам.

Примеры работ

  1. Бачки для гидропультов скальчатых.
  2. Буксы локомотивов и вагонов.
  3. Дефлекторы унифицированных вагонов.
  4. Желоба доменного газа.
  5. Изложницы для слитков массой до 3 т.
  6. Клюз бортовой.
  7. Колена труб, тройники и отводы, изогнутые в разных плоскостях, изготовленные по ящикам и шаблонам диаметром свыше 300 до 400 мм.
  8. Коллекторы выхлопные двигателей внутреннего сгорания.
  9. Корпусы водяных бачков двигателей внутреннего сгорания.
  10. Корпусы подшипников диаметром свыше 300 мм.
  11. Корпусы роликовых букс.
  12. Мульды завалочных машин.
  13. Муфты прокатных станов.
  14. Надставки изложниц для слитков массой свыше 4 до 10 т.
  15. Проводки прокатных станов.
  16. Станины формовочных машин грузоподъемностью до 2500 кг.
  17. Станины электромашин диаметром до 800 мм.
  18. Суппорта металлорежущих станков.
  19. Шестерни ведомой тяговой передачи.
  20. Шестерни с литым зубом диаметром свыше 500 до 1000 мм.
  21. Щиты подшипниковые электромашин диаметром свыше 700 до 1200 мм, высотой до 600 мм.

4-й разряд

Характеристика работ. Изготовление сложных фасонных стержней по стержневым ящикам, состоящим из нескольких разъемов и отъемных частей, с рамками и каркасами, со сложной системой газоотводов. Изготовление сложных стержней из керамической массы для отливок из специального сплава и изготовление сложных стержней из жидких самотвердеющих смесей. Изготовление сложных стержней по шаблону. Сборка стержней для сложных отливок с опиливанием и подгонкой по сложным кондукторам и шаблонам. Склеивание и крепление стержней болтами с заделкой швов, окраской и сушкой. Выполнение работ по укладке рамок и стержней, сборке ящиков, прокладке фитилей, накалыванию отверстий и прорезке каналов при изготовлении сложных стержней.

Должен знать: процесс и последовательность изготовления сложных стержней; устройство и назначение стержневых ящиков и предъявляемые к ним требования; влияние крепителей на качество стержней; действие жидкого металла на стержни при заливке форм.

Примеры работ

  1. Втулки рабочих цилиндров дизелей тепловозов.
  2. Гильзы дизелей тепловозов.
  3. Гнезда пружин.
  4. Изложницы для слитков массой свыше 3 до 10 т.
  5. Каретки металлорежущих станков.
  6. Колена труб и тройники, изогнутые в разных плоскостях, изготовляемые по стержневым ящикам и шаблонам диаметром свыше 400 мм.
  7. Конусы малые засыпных аппаратов доменных печей.
  8. Корпусы роликовых букс.
  9. Корпусы клапанных коробок цилиндров высокого и низкого давления компрессоров.
  10. Корпусы инжекторов.
  11. Надставки изложниц для слитков массой свыше 10 т.
  12. Рамы приводов.
  13. Рамы и корпуса редукторов длиной 2500 мм и более.
  14. Решетки и колонны кауперов доменных печей.
  15. Сопла доменных печей.
  16. Стаканы буферные.
  17. Стаканы формовочных машин грузоподъемностью свыше 2500 кг.
  18. Станины электромашин диаметром свыше 800 мм.
  19. Стержни точеные с полусуммой диаметров и длиной до 1200 мм для фасонных стержней.
  20. Стержни точеные с полусуммой диаметров и длиной до 1500 мм для простых стержней.
  21. Фитинги угловые контейнеров.
  22. Шестерни с литым зубом и двумя рядами спиц диаметром свыше 1000 мм.
  23. Шкивы скипового подъемника доменных печей.
  24. Щиты подшипниковые электромашин диаметром свыше 1200 мм, высотой свыше 600 мм.

5-й разряд

Характеристика работ. Изготовление сложных и крупных стержней по стержневым ящикам с большим числом разъемов и отъемных частей, с рамками и каркасами, со сложной системой газоотводов. Изготовление сложных стержней из керамической массы для отливок из специального сплава и изготовление сложных стержней из жидких самотвердеющих смесей. Обточка по фасонным шаблонам и сборка стержней для сложных отливок с точной пригонкой и креплением. Изготовление стержней для опытных отливок. Контроль качества стержневых смесей, изготовления и сушки стержней.

Должен знать: способы изготовления сложных стержней; влияние на качество отливок стержней, изготовленных из пластичных смесей.

Кратко о курсе по направлению Стерженщик ручной формовки


Кратко о курсе по направлению Стерженщик ручной формовки

Характеристика работ. Изготовление крупных простых стержнейи стержней малых размеров средней сложности по стержневым ящикам, шаблонам,имеющим до трех отъемных частей, с проводкой газовых каналов и прокладкойфитилей, установкой каркаса и рамы, с отделкой и окраской стержней.Изготовление простых стержней из керамической массы для отливок из специальногосплава и простых стержней из жидких самотвердеющих смесей. Сборка и склеиваниестержней средней сложности с подгонкой и креплением составных частей.Выполнение работ по набивке, трамбовке, удалению отъемных частей, очистке иокраске сложных стержней и по сборке ящиков, укладке рамок и каркасов,прокладке фитилей и прорезке каналов при изготовлении стержней средней сложности,имеющих свыше трех до пяти отъемных частей, под руководством стерженщика ручнойформовки более высокой квалификации. Отделка и опиловка стержней по шаблонам икондукторам. Зачистка заусенцев вручную напильником или шлифовальной бумагой.Подготовка стержневых ящиков (чистка, смачивание).

Должен знать: устройство машины для изготовления жгутов;состав и свойства стержневых смесей и других материалов, применяемых дляизготовления стержней; назначение и правила применения контрольно-измерительныхприборов; устройство простых стержневых ящиков; требования, предъявляемые кпрочности газоотводов в готовых стержнях; режим сушки стержней; способыподгонки и крепления отдельных частей стержней при их сборке; способы окраскистержней из пульверизатора, вручную или окунанием.

Примеры работ

1. Башмаки тормозные.

2. Воронки литниковые.

3. Горшки песочниц.

4. Детали автосцепки, кроме корпусов головок автосцепки.

5. Звездочки сифонные.

6. Звенья гусениц.

7. Иллюминатор прямоугольный.

8. Колена труб, тройники и отводы, изогнутые в разныхплоскостях, изготовленные по ящикам и шаблонам диаметром свыше 200 до 300 мм.

9. Колена труб, тройники и отводы, изогнутые в разныхплоскостях.

10. Коробки боковых скользунов большегрузных вагонов.

11. Коллекторы выхлопные двигателей внутреннего сгорания.

12. Корпуса маслоотделителей компрессоров.

13. Корпуса питательных коробок.

14. Корпуса подшипников диаметром до 300 мм.

15. Корпуса розеток межтепловозных соединений.

16. Крышки водяных насосов двигателей.

17. Модули разливочных машин.

18. Муфты соединительные.

19. Надставки изложниц для слитков массой до 4 т.

20. Наконечники тормозных соединительных рукавов.

21. Подставки стрелочных фонарей.

22. Подушки прокатных станов.

23. Ползуны поршневые паровозов.

24. Поршни цилиндров низкого и высокого давлениякомпрессоров.

25. Противовесы разные.

26. Рамы дверные для коксовых печей.

27. Ролики экскаваторов и транспортеров.

28. Сердечники стрелочных переводов.

29. Стержни кольцевые.

30. Стержни цилиндрические.

31. Трубы для вентиляции.

32. Форсунки песочниц.

33. Шестерни с литым зубом диаметром до 500 мм.

34. Щиты подшипниковые электромашин диаметром до 700 мм.

§ 134. Стерженщик ручной формовки 3-го разряда

Характеристика работ. Изготовление крупных стержней среднейсложности по стержневым ящикам с несколькими отъемными частями и до двухразъемов с рамками и каркасами. Изготовление стержней средней сложности изкерамической массы для отливки из специального сплава и изготовление стержнейсредней сложности из жидких самотвердеющих смесей. Подводка газовых каналов ипрокладка фитилей в тонких частях стержня с тщательной отделкой, опиливанием,окраской и проверкой стержней шаблонами. Изготовление по шаблонам сложныхстержней средних размеров и средней сложности стержней крупных размеров. Сборкастержней для сложных отливок с опиливанием и подгонкой по сложным кондукторам ишаблонам. Склеивание или обвязывание стержней, заделка швов, окраска и сушка.Выполнение работ по набивке форм, очистке и окраске сложных стержней и по сборкеящиков, укладке рамок и каркасов, прокладке фитилей и прорезке каналов приизвлечении сложных фасонных стержней под руководством стерженщика ручнойформовки более высокой квалификации.

Должен знать: процесс и последовательность изготовлениястержней средней сложности; состав и свойства стержневых смесей, применяемыхдля изготовления стержней; способы приготовления стержневых смесей и применениябыстросохнущих крепителей; устройство контрольно-измерительных инструментов иприспособлений, применяемых при изготовлении стержней; требования,предъявляемые к стержневым ящикам.

Примеры работ

1. Бачки для гидропультов скальчатых.

2. Буксы локомотивов и вагонов.

3. Дефлекторы унифицированные вагонов.

4. Желоба доменного газа.

5. Изложницы для слитков массой до 3 т.

6. Клюз бортовой.

7. Колена труб, тройники и отводы, изогнутые в разныхплоскостях, изготовленные по ящикам и шаблонам диаметром свыше 300 до 400 мм.

8. Коллекторы выхлопные двигателей внутреннего сгорания.

9. Корпуса водяных бачков двигателей внутреннего сгорания.

10. Корпуса подшипников диаметром свыше 300 мм.

11. Корпуса роликовых букс.

12. Мульды завалочных машин.

13. Муфты прокатных станов.

14. Надставки изложниц для слитков массой свыше 4 до 10 т.

15. Проводки прокатных станов.

16. Станины формовочных машин грузоподъемностью до 2500 кг.

17. Станины электромашин диаметром до 800 мм.

18. Суппорта металлорежущих станков.

19. Шестерни ведомой тяговой передачи.

20. Шестерни с литым зубом диаметром свыше 500 до 1000 мм.

21. Щиты подшипниковые электромашин диаметром свыше 700 до1200 мм, высотой до 600 мм.

§ 135. Стерженщик ручной формовки 4-го разряда

Характеристика работ. Изготовление сложных фасонныхстержней по стержневым ящикам, состоящим из нескольких разъемов и отъемных частей,с рамками и каркасами, со сложной системой газоотводов. Изготовление сложныхстержней из керамической массы для отливок из специального сплава иизготовление сложных стержней из жидких самотвердеющих смесей. Изготовлениесложных стержней по шаблону. Сборка стержней для сложных отливок с опиливаниеми подгонкой по сложным кондукторам и шаблонам. Склеивание и крепление стержнейболтами с заделкой швов, окраской и сушкой. Выполнение работ по укладке рамок истержней, сборке ящиков, прокладке фитилей, накалыванию отверстий и прорезкеканалов при изготовлении сложных стержней.

Должен знать: процесс и последовательность изготовлениясложных стержней; устройство и назначение стержневых ящиков и предъявляемые кним требования; влияние крепителей на качество стержней; действие жидкогометалла на стержни при заливке форм.

Примеры работ

1. Втулки рабочих цилиндров дизелей тепловозов.

2. Гильзы дизелей тепловозов.

3. Гнезда пружин.

4. Изложницы для слитков массой свыше 3 до 10 т.

5. Каретки металлорежущих станков.

6. Колена труб и тройники, изогнутые в разных плоскостях,изготовляемые по стержневым ящикам и шаблонам диаметром свыше 400 мм.

7. Конусы малые засыпных аппаратов доменных печей.

8. Корпуса роликовых букс.

9. Корпуса клапанных коробок цилиндров высокого и низкогодавления компрессоров.

10. Корпуса инжекторов.

11. Надставки изложниц для слитков массой свыше 10 т.

12. Рамы приводов.

13. Рамы и корпуса редукторов длиной 2500 мм и более.

14. Решетки и колонны кауперов доменных печей.

15. Сопла доменных печей.

16. Стаканы буферные.

17. Стаканы формовочных машин грузоподъемностью свыше 2500кг.

18. Станины электромашин диаметром свыше 800 мм.

19. Стержни точеные с полусуммой диаметров и длиной до 1200мм для фасонных стержней.

20. Стержни точеные с полусуммой диаметров и длиной до 1500мм для простых стержней.

21. Фитинги угловые контейнеров.

22. Шестерни с литым зубом и двумя рядами спиц диаметромсвыше 1000 мм.

23. Шкивы скипового подъемника доменных печей.

24. Щиты подшипниковые электромашин диаметром свыше 1200мм, высотой свыше 600 мм.

§ 136. Стерженщик ручной формовки 5-го разряда

Характеристика работ. Изготовление сложных и крупныхстержней по стержневым ящикам с большим числом разъемов и отъемных частей, срамками и каркасами, со сложной системой газоотводов. Изготовление сложныхстержней из керамической массы для отливок из специального сплава иизготовление сложных стержней из жидких самотвердеющих смесей. Обточка пофасонным шаблонам и сборка стержней для сложных отливок с точной пригонкой икреплением. Изготовление стержней для опытных отливок. Контроль качествастержневых смесей, изготовления и сушки стержней.

Должен знать: способы изготовления сложных стержней;влияние на качество отливок стержней, изготовленных из пластичных смесей.

Примеры работ

1. Блоки картеров дизелей.

2. Головки блоков цилиндров двигателей внутреннегосгорания.

3. Изложницы для слитков массой свыше 10 т.

4. Конусы и воронки большие засыпных аппаратов доменныхпечей.

5. Корпуса воздуходувок дизелей.

6. Корпуса насосов центробежных.

7. Корпуса редукторов приводов блюмингов.

8. Крышки рабочих цилиндров сложные.

9. Ленты для цилиндра паровых машин.

11. Поршни дизелей.

12. Рамы прокатных станов.

13. Станины большие молотов.

14. Станины ковочных машин, бульдозеров, металлорежущихстанков.

15. Стержни точеные с полусуммой диаметров и длиной свыше1200 мм для фасонных стержней.

16. Стержни точеные с полусуммой диаметров и длиной свыше1500 мм для простых стержней.

17. Цапфы для ковшей.

18. Цилиндры двигателей внутреннего сгорания.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Стерженщик ручной формовки» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция стерженщика ручной формовки, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Подзаголовок:

  1. Пункт 1
  2. Пункт 2
  3. Пункт 3 в котором есть подпункты:
    • Сертификат ISO 9001:2015
    • Сертификат ISO 9001:2015
    • Сертификат ISO 9001:2015

Данный стандарт отвечает всем запросам и условиям современной экономической среды, а также отражает все наиболее важные аспекты организации и ведения деятельности:

  • Сертификат ISO 9001:2015
  • Сертификат ISO 9001:2015
  • Сертификат ISO 9001:2015
Пример таблицы
Название столбца Название столбца Название столбца
Текст
Длинный текст на две строчки

Как получить удостоверение "Стерженщик ручной формовки" в Барнауле

Вам необходимо будет оформить заявку, на основании которой мы заключим договор. После получения оплаты мы зарегистрируем и оформим удостоверение, а также протокол проверки знаний, затем отправим Вам сканы на согласование, после чего вышлем оригиналы на Ваш адрес почтой РФ или курьером.


Характеристика работ. Изготовление крупных простых стержнейи стержней малых размеров средней сложности по стержневым ящикам, шаблонам,имеющим до трех отъемных частей, с проводкой газовых каналов и прокладкойфитилей, установкой каркаса и рамы, с отделкой и окраской стержней.Изготовление простых стержней из керамической массы для отливок из специальногосплава и простых стержней из жидких самотвердеющих смесей. Сборка и склеиваниестержней средней сложности с подгонкой и креплением составных частей.Выполнение работ по набивке, трамбовке, удалению отъемных частей, очистке иокраске сложных стержней и по сборке ящиков, укладке рамок и каркасов,прокладке фитилей и прорезке каналов при изготовлении стержней средней сложности,имеющих свыше трех до пяти отъемных частей, под руководством стерженщика ручнойформовки более высокой квалификации. Отделка и опиловка стержней по шаблонам икондукторам. Зачистка заусенцев вручную напильником или шлифовальной бумагой.Подготовка стержневых ящиков (чистка, смачивание).

Должен знать: устройство машины для изготовления жгутов;состав и свойства стержневых смесей и других материалов, применяемых дляизготовления стержней; назначение и правила применения контрольно-измерительныхприборов; устройство простых стержневых ящиков; требования, предъявляемые кпрочности газоотводов в готовых стержнях; режим сушки стержней; способыподгонки и крепления отдельных частей стержней при их сборке; способы окраскистержней из пульверизатора, вручную или окунанием.

Примеры работ

1. Башмаки тормозные.

2. Воронки литниковые.

3. Горшки песочниц.

4. Детали автосцепки, кроме корпусов головок автосцепки.

5. Звездочки сифонные.

6. Звенья гусениц.

7. Иллюминатор прямоугольный.

8. Колена труб, тройники и отводы, изогнутые в разныхплоскостях, изготовленные по ящикам и шаблонам диаметром свыше 200 до 300 мм.

9. Колена труб, тройники и отводы, изогнутые в разныхплоскостях.

10. Коробки боковых скользунов большегрузных вагонов.

11. Коллекторы выхлопные двигателей внутреннего сгорания.

12. Корпуса маслоотделителей компрессоров.

13. Корпуса питательных коробок.

14. Корпуса подшипников диаметром до 300 мм.

15. Корпуса розеток межтепловозных соединений.

16. Крышки водяных насосов двигателей.

17. Модули разливочных машин.

18. Муфты соединительные.

19. Надставки изложниц для слитков массой до 4 т.

20. Наконечники тормозных соединительных рукавов.

21. Подставки стрелочных фонарей.

22. Подушки прокатных станов.

23. Ползуны поршневые паровозов.

24. Поршни цилиндров низкого и высокого давлениякомпрессоров.

25. Противовесы разные.

26. Рамы дверные для коксовых печей.

27. Ролики экскаваторов и транспортеров.

28. Сердечники стрелочных переводов.

29. Стержни кольцевые.

30. Стержни цилиндрические.

31. Трубы для вентиляции.

32. Форсунки песочниц.

33. Шестерни с литым зубом диаметром до 500 мм.

34. Щиты подшипниковые электромашин диаметром до 700 мм.

§ 134. Стерженщик ручной формовки 3-го разряда

Характеристика работ. Изготовление крупных стержней среднейсложности по стержневым ящикам с несколькими отъемными частями и до двухразъемов с рамками и каркасами. Изготовление стержней средней сложности изкерамической массы для отливки из специального сплава и изготовление стержнейсредней сложности из жидких самотвердеющих смесей. Подводка газовых каналов ипрокладка фитилей в тонких частях стержня с тщательной отделкой, опиливанием,окраской и проверкой стержней шаблонами. Изготовление по шаблонам сложныхстержней средних размеров и средней сложности стержней крупных размеров. Сборкастержней для сложных отливок с опиливанием и подгонкой по сложным кондукторам ишаблонам. Склеивание или обвязывание стержней, заделка швов, окраска и сушка.Выполнение работ по набивке форм, очистке и окраске сложных стержней и по сборкеящиков, укладке рамок и каркасов, прокладке фитилей и прорезке каналов приизвлечении сложных фасонных стержней под руководством стерженщика ручнойформовки более высокой квалификации.

Должен знать: процесс и последовательность изготовлениястержней средней сложности; состав и свойства стержневых смесей, применяемыхдля изготовления стержней; способы приготовления стержневых смесей и применениябыстросохнущих крепителей; устройство контрольно-измерительных инструментов иприспособлений, применяемых при изготовлении стержней; требования,предъявляемые к стержневым ящикам.

Примеры работ

1. Бачки для гидропультов скальчатых.

2. Буксы локомотивов и вагонов.

3. Дефлекторы унифицированные вагонов.

4. Желоба доменного газа.

5. Изложницы для слитков массой до 3 т.

6. Клюз бортовой.

7. Колена труб, тройники и отводы, изогнутые в разныхплоскостях, изготовленные по ящикам и шаблонам диаметром свыше 300 до 400 мм.

8. Коллекторы выхлопные двигателей внутреннего сгорания.

9. Корпуса водяных бачков двигателей внутреннего сгорания.

10. Корпуса подшипников диаметром свыше 300 мм.

11. Корпуса роликовых букс.

12. Мульды завалочных машин.

13. Муфты прокатных станов.

14. Надставки изложниц для слитков массой свыше 4 до 10 т.

15. Проводки прокатных станов.

16. Станины формовочных машин грузоподъемностью до 2500 кг.

17. Станины электромашин диаметром до 800 мм.

18. Суппорта металлорежущих станков.

19. Шестерни ведомой тяговой передачи.

20. Шестерни с литым зубом диаметром свыше 500 до 1000 мм.

21. Щиты подшипниковые электромашин диаметром свыше 700 до1200 мм, высотой до 600 мм.

§ 135. Стерженщик ручной формовки 4-го разряда

Характеристика работ. Изготовление сложных фасонныхстержней по стержневым ящикам, состоящим из нескольких разъемов и отъемных частей,с рамками и каркасами, со сложной системой газоотводов. Изготовление сложныхстержней из керамической массы для отливок из специального сплава иизготовление сложных стержней из жидких самотвердеющих смесей. Изготовлениесложных стержней по шаблону. Сборка стержней для сложных отливок с опиливаниеми подгонкой по сложным кондукторам и шаблонам. Склеивание и крепление стержнейболтами с заделкой швов, окраской и сушкой. Выполнение работ по укладке рамок истержней, сборке ящиков, прокладке фитилей, накалыванию отверстий и прорезкеканалов при изготовлении сложных стержней.

Должен знать: процесс и последовательность изготовлениясложных стержней; устройство и назначение стержневых ящиков и предъявляемые кним требования; влияние крепителей на качество стержней; действие жидкогометалла на стержни при заливке форм.

Примеры работ

1. Втулки рабочих цилиндров дизелей тепловозов.

2. Гильзы дизелей тепловозов.

3. Гнезда пружин.

4. Изложницы для слитков массой свыше 3 до 10 т.

5. Каретки металлорежущих станков.

6. Колена труб и тройники, изогнутые в разных плоскостях,изготовляемые по стержневым ящикам и шаблонам диаметром свыше 400 мм.

7. Конусы малые засыпных аппаратов доменных печей.

8. Корпуса роликовых букс.

9. Корпуса клапанных коробок цилиндров высокого и низкогодавления компрессоров.

10. Корпуса инжекторов.

11. Надставки изложниц для слитков массой свыше 10 т.

12. Рамы приводов.

13. Рамы и корпуса редукторов длиной 2500 мм и более.

14. Решетки и колонны кауперов доменных печей.

15. Сопла доменных печей.

16. Стаканы буферные.

17. Стаканы формовочных машин грузоподъемностью свыше 2500кг.

18. Станины электромашин диаметром свыше 800 мм.

19. Стержни точеные с полусуммой диаметров и длиной до 1200мм для фасонных стержней.

20. Стержни точеные с полусуммой диаметров и длиной до 1500мм для простых стержней.

21. Фитинги угловые контейнеров.

22. Шестерни с литым зубом и двумя рядами спиц диаметромсвыше 1000 мм.

23. Шкивы скипового подъемника доменных печей.

24. Щиты подшипниковые электромашин диаметром свыше 1200мм, высотой свыше 600 мм.

§ 136. Стерженщик ручной формовки 5-го разряда

Характеристика работ. Изготовление сложных и крупныхстержней по стержневым ящикам с большим числом разъемов и отъемных частей, срамками и каркасами, со сложной системой газоотводов. Изготовление сложныхстержней из керамической массы для отливок из специального сплава иизготовление сложных стержней из жидких самотвердеющих смесей. Обточка пофасонным шаблонам и сборка стержней для сложных отливок с точной пригонкой икреплением. Изготовление стержней для опытных отливок. Контроль качествастержневых смесей, изготовления и сушки стержней.

Должен знать: способы изготовления сложных стержней;влияние на качество отливок стержней, изготовленных из пластичных смесей.

Примеры работ

1. Блоки картеров дизелей.

2. Головки блоков цилиндров двигателей внутреннегосгорания.

3. Изложницы для слитков массой свыше 10 т.

4. Конусы и воронки большие засыпных аппаратов доменныхпечей.

5. Корпуса воздуходувок дизелей.

6. Корпуса насосов центробежных.

7. Корпуса редукторов приводов блюмингов.

8. Крышки рабочих цилиндров сложные.

9. Ленты для цилиндра паровых машин.

11. Поршни дизелей.

12. Рамы прокатных станов.

13. Станины большие молотов.

14. Станины ковочных машин, бульдозеров, металлорежущихстанков.

15. Стержни точеные с полусуммой диаметров и длиной свыше1200 мм для фасонных стержней.

16. Стержни точеные с полусуммой диаметров и длиной свыше1500 мм для простых стержней.

17. Цапфы для ковшей.

18. Цилиндры двигателей внутреннего сгорания.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Стерженщик ручной формовки» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция стерженщика ручной формовки, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Необходимые документы

  • Заявка;
  • Фотография 3*4 (без головного убора);
  • Копия документа об образовании;
  • Копии предыдущих удостоверений (при наличии);

По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний выдается:

    Подчиненность:
  • Стерженщик ручной формовки 2-го разряда непосредственно подчиняется .
  • Стерженщик ручной формовки 2-го разряда выполняет указания .
    (указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).

    Должен знать:
  • устройство машины для изготовления жгутов
  • состав и свойства стержневых смесей и других материалов, применяемых для изготовления стержней
  • назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов
  • устройство простых стержневых ящиков
  • требования, предъявляемые к прочности газоотводов в готовых стержнях
  • режим сушки стержней
  • способы подгонки и крепления отдельных частей стержней при их сборке
  • способы окраски стержней из пульверизатора, вручную или окунанием.
  • Изготовление крупных простых стержней и стержней малых размеров средней сложности по стержневым ящикам, шаблонам, имеющим до трех отъемных частей, с проводкой газовых каналов и прокладкой фитилей, установкой каркаса и рамы, с отделкой и окраской стержней.
  • Изготовление простых стержней из керамической массы для отливок из специального сплава и простых стержней из жидких самотвердеющих смесей.
  • Сборка и склеивание стержней средней сложности с подгонкой и креплением составных частей.
  • Выполнение работ по набивке, трамбовке, удалению отъемных частей, очистке и окраске сложных стержней и по сборке ящиков, укладке рамок и каркасов, прокладке фитилей и прорезке каналов при изготовлении стержней средней сложности, имеющих свыше трех до пяти отъемных частей, под руководством стерженщика ручной формовки более высокой квалификации.
  • Отделка и опиловка стержней по шаблонам и кондукторам.
  • Зачистка заусенцев вручную напильником или шлифовальной бумагой.
  • Подготовка стержневых ящиков (чистка, смачивание).
  • Стерженщик ручной формовки имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
  • Стерженщик ручной формовки имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
  • Стерженщик ручной формовки имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
  • Стерженщик ручной формовки имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
  • Стерженщик ручной формовки имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
  • Стерженщик ручной формовки имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
  • Стерженщик ручной формовки имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
  • Стерженщик ручной формовки имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
  • Стерженщик ручной формовки несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией - в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
  • Стерженщик ручной формовки несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
  • При переходе на другую работу или освобождении от должности Стерженщик ручной формовки ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
  • Стерженщик ручной формовки несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
  • Стерженщик ручной формовки несет ответственность за причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
  • Стерженщик ручной формовки несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
  • Стерженщик ручной формовки несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

Руководитель структурного
подразделения:

Читайте также: