Литейщик пластмасс что это за профессия

Опубликовано: 16.05.2024

История профессии литейщика уходит корнями в глубокую древность, но и сегодня эта специальность актуальна как никогда.

История профессии

Литье как способ изготовления различных декоративных изделий известно со времен Древнего Египта, на территории которого были найдены отлитые из бронзы скульптуры возрастом около 5 тысяч лет, а также сравнительно простые по форме украшения, оружие и предметы обихода. В Китае аналогичные находки датируются вторым тысячелетием до н. э. Традиции создания декоративных изделий литейным способом существовали в Древних Греции и Риме. В Западной Европе художественное литье вышло на пик популярности в XVII–XVIII вв., когда среди богатых семей начала распространяться мода на сохранение своего изображения в металле.

На землях, ставших впоследствии территориями Древней Руси, искусство создания бронзовых изделий и объектов из сплавов золота или серебра, возникло в первые столетия нашей эры. Металл заливался в формы, сделанные либо из мягких известковых пород, либо из высушенной глины, которыми предварительно покрывали восковую копию изделия. Затем воск выплавляли, а в полую форму заливали жидкий металл.

Особенно активно литейное мастерство стало развиваться на Руси в XV–XVI вв., что было обусловлено военными (изготовление пушек) и церковными (литье колоколов) нуждами. И сегодня широко известны работы мастеров того времени: Андрея Чохова, отлившего в 1586 году Царь-пушку, отца и сына Моториных, создавших в 1736 году Царь-колокол.

С XVIII в. массовое производство литых изделий переводится на универсальный материл – чугун, что во многом обусловило развитие машинной индустрии в начале XIX в. В Китае чугун был известен с V–VI вв. до н. э., но только в эпоху индустриализации произошел масштабный переход от художественного промысла к промышленному чугунному литью.

С того времени и вплоть до средины XX в. производство металлов заключалось в изготовлении фасонных отливок в так называемых земляных формах, выполненных из песка. Несмотря на то что всю первую половину прошлого века появлялись новые сплавы и революционные технологии, только в 40-х годах стал возможен переход к многоразовым кокилям (металлическим формам) и к литью под давлением. В эти же годы возрождается и переосмысливается древняя методика литья по воску.

Немного позднее советские литейщики первыми в мире разработали и внедрили технологию непрерывного литья в электромагнитный кристаллизатор слитков, созданных из алюминиевых сплавов. Это значительно повысило качество материла и снизило количество отходов, переработка которых и сегодня является актуальной задачей литейной промышленности.

Описание профессии

Литейщиками чаще всего называют работников металлургических производств, занимающихся отливкой из различных сплавов готовых изделий, габариты и конфигурация которых заданы литьевой формой (моделью). Но нередко термин распространяется и на специалистов, работающих с полимерами. В этом случае к названию профессии добавляется обобщенное наименование материала – литейщик пластмасс. Такой человек обслуживает полуавтоматические или полностью автоматические агрегаты (машины-термопластавтоматы), в которых полимерный материал закачивается под давлением в различные пресс-формы.

К литейщикам относят как рабочих, обеспечивающих своими действиями производственные мероприятия, так и инженеров-технологов, занятых контролем соблюдения методических требований и разработкой моделей фасонных отливок.

На производстве фасонной отливкой называется конечный результат литья по формам. Технологий создания продукции подобным способом существует множество. Среди наиболее распространенных – литье в кокиль, в песчано-глинистые и в оболочковые формы, по выплавляемым и по газифицируемым моделям (сокращенно ЛГМ) и другие.

На выходе можно получить и простую монолитную продукцию (плоскую плиту), и сложные изделия с полостями, каналами, отверстиями и т. п. Номенклатура продукции очень разнообразна: от декоративных деталей архитектурных сооружений и игрушек до автозапчастей и рельсов. Часть изделий сегодня массово отливается не из стали и цветных металлов, а из полиамидов (нейлон, капрон и модифицированные пластмассы), которые в ряде случаев более долговечны, просты и дешевы.

В зависимости от целей производства различают художественное и промышленное литье. Первое отличается от второго детализированной проработкой элементов и малым тиражом. Высокая точность достигается путем качественного изготовления форм или разрушаемых прототипов, для чего в последнее время мастера стали активно применять автоматизированное проектирование с подключением роботизированных систем обработки.

На каких специальностях лучше учиться

Выбор профиля зависит от предпочтений абитуриента в литейном деле. Художественное литье можно освоить, учась в ссузах и вузах на специальностях «декоративно-прикладное искусство и народные промыслы», «технология художественной обработки материалов».

Работа на производстве предполагает выбор из таких специальностей, как:

литейное производство черных и цветных металлов;
проектирование технологических машин и комплексов;
металлургия;
машиностроение;
конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств.

Чтобы поступить в вузы на инженера-литейщика, на ЕГЭ надо сдавать математику, русский язык и физику. Если выбрана художественная обработка металлов, в большинстве университетов понадобится предоставить результаты экзамена по литературе. Также обязательно институтское испытание по композиции, изобразительному искусству, рисунку. Поступление в ссузы происходит на основании конкурса аттестатов.

Лучшие вузы для обучения

Среди вузов, готовящих специалистов литейного дела, наиболее известны следующие:

МГТУ им. Н. Баумана (Москва). Проводится обучение специалистов, способных обеспечить функционирование литейных цехов и служб, а также разработать и внедрить в производство высокотехнологичные современные процессы литья.
Московский политехнический университет. Ведет подготовку кадров, призванных проводить инновации в металлургии, создавая новые и модернизируя существующие технологии.
МГТУ им. Г. Носова (Магнитогорск). Обеспечивает подготовку специалистов в ювелирном, художественном, прецезионном литье.
СибГИУ (Новокузнецк). Единственный вуз за Уралом, осуществляющий подготовку кадров в сфере металлургии и ведущий научные исследования в этой области.
БГТУ (Брянск). Предлагает программу обучения прогрессивным технологиям литья.
КНИТУ-КАИ им. А. Туполева (Казань). Обучает студентов по программе «Конструкторско-технологическое обеспечение литейного производства».

Также широкой популярностью пользуются МАИ (Москва), СПбПУ Петра Великого и СЗТУ (Санкт-Петербург), ЮУрГУ (Челябинск), ВолгГТУ (Волгоград), СФУ (Красноярск), ТОГУ (Хабаровск), ВГТУ (Воронеж), Чебоксарский институт Московского Политеха и другие вузы с программами обучения технологиям литейных процессов.

Ссузы, расположенные в разных частях страны, представлены следующими учебными заведениями:

Колледж дизайна и декоративного искусства МГХПА им. С. Г. Строганова (Москва) с программой «Художественный металл».
Самарский металлургический колледж.
Центр СПО ЛГТУ (Липецк).
Южно-Уральский государственный технический колледж (Челябинск).
Пермский авиационный техникум им. А. Швецова.
Новосибирский технологический колледж.
Станкостроительный колледж РГРТУ (Рязань) и др.

Специалисты среднего звена после завершения учебы получают квалификацию техника.

Обязанности на работе

Обязанности литейщика зависят от его должности, специализации и технологии, применяемой на производстве. В обобщенном виде при изготовлении фасонных отливок работник поэтапно решает следующие задачи:

Готовит формовочные и стержневые смеси.
Изготавливает литейные формы и стержни.
Собирает элементы форм.
Занимается плавлением металла.
Подает жидкий материал в подготовленные формы и извлекает из них отливки.
Проводит предварительную и завершающую термообработку изделия.

В некоторых случаях литейщик проводит заключительную металлообработку: сваривает, разрезает, сгибает, правит, устраняет окалины, сверлит, фрезерует и растачивает детали. При изготовлении художественных изделий возможны подготовка красителя и окраска.

Литейщик пластмасс выполняет схожие функции с поправкой на специфику работы с термопластавтоматами, а именно:

Очищает и смазывает пресс-формы.
Загружает бункер машины сырьевым материалом.
Проверяет качество смыкания пресс-формы.
Контролирует автоматический или полуавтоматический режим литья.
Проводит первичную обработку готовой продукции: удаляет литники, зачищает заусенцы и др.
Проверяет качество продукта с помощью шаблоном, калибров и других инструментов.

На некоторых производствах к обязанностям литейщика добавляется укладка изделий в тару, а также обслуживание литейных агрегатов.

Кому подходит

Профессия литейщик требует от кандидата аккуратности и умения четко следовать технологическому стандарту. Кроме того, понадобятся выносливость, физическая сила, координация. Важна готовность работать в условиях существенного колебания температур. Сколько получают Литейщик цветных металлов в России в среднем получает 30–35 тыс. рублей. При этом вакансий с предложениями в диапазоне 35–50 тысяч и больше примерно столько же, сколько в пределах 25–35 тыс. рублей. Средние заработки литейщика ювелирных изделий, согласно открытым вакансиям, чуть меньше – около 30 тыс. рублей.

Заметно большие оклады у специалистов, занимающих руководящую должность. Так, начальник литейного цеха в среднем по стране зарабатывает 55–60 тыс. рублей, а в Московской области, где сосредоточено более 2/3 предложений, эта планка находится на уровне 70 тысяч. Вакансии с зарплатами в 100 тыс. рублей в месяц и больше тоже регулярно открываются на биржах труда.

Как построить карьеру

Техник на производстве при повышении квалификации может рассчитывать на должность начальника литейного цеха, на место главного инженера, но для того чтобы занять руководящие должности, надо получить высшее образование. Сделать это можно заочно. Научно-исследовательский потенциал литейщика после соответствующего обучения реализуется в проектных организациях и НИИ металлургической, машиностроительной отраслей.

Перспективы профессии

На сегодняшний день не существует альтернативы литейному делу по распространенности технологий, возможностям тиражировать продукт, темпам производства и конечной стоимости готового изделия. Кроме того, научно-технический прогресс позволяет изобретать и внедрять инновационные методики литья, которое еще очень долго останется востребованным и конкурентным способом получения самой разнообразной продукции, что делает профессию литейщика и тактически, и стратегически перспективной.

Автор: Алексей Кузнецов

Если у вас остались хоть малейшие сомнения в том, что профессия литейщик подходит именно вам, то мы настоятельно рекомендуем пройти тест на профориентацию от Профгид . Он стоит сущие копейки, при этом позволяет избежать ошибок, которые могут пустить не в то русло и искалечить всю вашу жизнь. Узнать больше >>

Пластмассовые изделия прочно вошли в жизнь каждого человека. А вы представляете, как производятся все эти изделия — вилки, тарелки, совки, миски, бутылки? Ведь кто-то их производит, чтобы мы могли ими пользоваться на ежедневной основе.

Сегодня Рекономика расскажет историю женщины, работающей по профессии наладчик-литейщик автоматических линий изделий из пластмасс, которая и создает все эти незаменимые в быту вещи. Вы узнаете, как называются аппараты, на которых делают пластмассы, как они выглядят и работают.

Литейщик пластмасс — что это за профессия

Термопластавтомат (ТПА) работает довольно просто — методом литья под давлением. Расплавленная масса попадает в литьевую форму, там формируется изделие, охлаждается, и через определённое время выходит готовая продукция, которую снимаешь с формы, либо она сама выпадает. Все зависит от размера изделия. Но это кратко, остальным принципам работы оператора ТПА вас обучают на предприятии.

Работник на заводе обслуживает литьевые машины, на которых производят продукцию из пластмассы. Это может быть все что угодно — вилки, ложки, тазы, ведра, крышки. Все, что нужно заказчику. Изделий из пластмасс очень много, поэтому ассортимент большой.

Какие навыки нужны для работы оператором ТПА

Итак, если вы решили работать по такой профессии, то хотя бы ознакомьтесь в интернете, что она из себя представляет. Может, вам не понравится.

Когда я устраивалась, то понятия не имела, что это и как. Абсолютный ноль. Всему обучили на предприятии. Так что особых умений или образования не требовалось. Только желание работать и развиваться.

Мне понравилось работать по этой специальности, и я до сих пор в ней. У нас было много работников, но не все пошли дальше. Кому-то было тяжело, кто-то так и не понял принципа работы ТПА, не разобрался в технике литья. Если вам близка такая тематика, то просто ищите в интернете предприятия, которые изготавливают продукцию из пластмассы. Пишите в поисковике название профессии «литейщик пластмасс».

Где искать вакансии литейщика пластмассовых изделий

Как я описала выше, попасть на эту вакансию может практически любой человек. Конечно, пенсионеры у нас не моде, а вот молодые приветствуются. Многие работодатели ищут работников со стажем, но большинство берут и без всяких навыков. Читаю иногда объявления по этой вакансии, в основном все заводы берут на работу без опыта, но должно быть желание обучаться.

Конечно же, некоторые требования есть. Например, нужно быть ответственным, не лениться. Внимательно изучите должностную инструкция литейщика пластмасс. Работа этого требует. Ведь в процессе литья изделий не все бывает гладко и хорошо. Может пойти брак в изделиях, а их нужно пересмотреть внимательно, продукцию надо посчитать, уложить в мешки или другую тару.

Сложно ли научиться работать с нуля

Вас могут взять на работу, но если вы не справляетесь, у вас низкие показатели, или в пятый раз не можете сдать должностную инструкцию оператора ТПА, то вас, скорее всего могут попросить уволиться.

Работа немного опасна, так как нужно внимание, чтобы посторонние предметы или руки случайно не попали в форму. Давление там такое, что останетесь без пальцев. Но такое редко случается, просто не работайте в нетрезвом виде.

Система управления станком.

Я обучалась этой работе в течение полугода. Особо никто ничего не хотел рассказывать. Просто в такую смену попала. Ходила сама, спрашивала у старших смен, у других работников, читала должностную инструкцию литейщика. Когда попала в другую смену, стало проще, люди оказались отзывчивые, все помогали, учили, рассказывали особенности. Инструкцию сдала с первого раза на пять. Технолог был крайне удивлен, сказав, что ему еще никто не сдавал с первого раза.

Подробности работы. Трудовые будни литейщика

Начну с главного. Первое, что нужно знать — это устройство ТПА. Если не знаешь принцип работы машины — отдел ТБ тебя к ней не подпустит.

Как устроен термопластавтомат

Машина представляет собой прямоугольную металлическую конструкцию с четырьмя основными узлами. Это станина, механизм впрыска, механизм смыкания и водяные коммуникации. Также электрошкаф , который отвечает за все последовательные действия и блокировки.

На машине установлен бункер, в него засыпается сырьё, оно может быть разным, все зависит от продукции. Например, полистирол, полиэтилен, полипропилен и др. Из бункера материал попадает на шнек, который расположен в цилиндре с зонами обогрева. Их четыре. На последней расположен мундштук с торпедой. Там сырье плавится до определенной температуры. Шнек похож на мясорубку, он продвигает расплавленный материал по всему цилиндру к форме.

Как выплавляют изделия из пластмассы

Когда масса уже находится в мундштуке, внутри открывается клапан и происходит впрыск расплавленного сырья в форму. Далее идет выдержка под давлением, чтобы изделие приобрело четкую форму, загрузка сырья для следующего цикла и охлаждение. Раскрывается форма и готовые охлажденные изделия выпадают в подставленную внизу тару или же изделие снимается вручную. Все зависит от формы или габаритов продукции.

Станина литьевой машины. Оборудование у нас в Горловке не новое, так что извините за внешний вид.

Машина работает в автомате или в полуавтомате. В автомате процесс литья повторяется непрерывно, пока сами не остановите. В полуавтомате делается один цикл и процесс останавливается, пока не нажмете соответствующую кнопку.

Нюансы и техника безопасности на производстве

Еще хочу указать некоторые нюансы, на которые обязательно нужно обращать внимание перед работой. Обязательно проверить заземление, крепление формы, прогрет ли цилиндр до выставленной температуры и есть ли подача воды на форму, бункер и маслобак.

Был со мной случай, когда я только несколько месяцев отработала. Сгорела одна зона обогрева, пришел электрик, все сделал, отчитался и ушел. Обогрев не включил и я забыла. Стою, работаю, на изделиях брак, машина ревет во всю, не пойму в чем дело. Подошел слесарь знакомый, постоял и спрашивает, как это я без обогрева работаю. Я на элекрошкаф смотрю и правда, выключено. Я тогда еще не знала, что опасно так работать. Внутри есть запорное кольцо, которое могло лопнуть. Также нужно обязательно проверять в баке наличие масла, от него работает гидравлическая система.

Тонкостей и нюансов очень много, со всем этим разбираешься в процессе работы, узнаешь что-то новое, набираешься опыта. Через 5 лет уже могла сказать, что я опытный работник. Могла кого-то обучить. Мне уже давали стажеров. Так же хотела бы добавить о видах термопластавтоматов . Отличаются они объемом впрыска и моделями.

Работала на машинах типа ДЕ 3132. Сейчас у меня в обслуживании немецкая Stubbe 1965 года рождения и Arburg . Имеется и ДЕ 3127.

Зарплата — сколько платят оператору ТПА

Многих, конечно же, волнует вопрос, на какую зарплату можно рассчитывать? Зарплаты по данной профессии разные. Когда я была в Новороссийске, Краснодарский край, в 2014 году, одно предприятие мне предлагало зарплату в 30 000 рублей. Новички без опыта работы там получали от 20 000 рублей.

Везде платят по-разному. Зависит от многого. Когда я устроилась работать в 2003 году, моя зарплата была 250 гривен. Постепенно росла, с годами увеличивалась. В 2012 году она составляла 2000-2100 гривен. Была просто ставка. Как начислялась, по каким параметрам, мы не знали. Нам никто не говорил.

Работали, конечно, официально, полный соцпакет, белая зарплата и премия. Два раза получали тринадцатую зарплату. Но в последние годы ее прекратили давать, по неизвестным нам причинам. Работали по сменам. День, ночь, отсыпной и выходной. Ночные смены оплачивались больше. Если смена выпала на праздник, оплачивалась вдвойне.

Узел пластикации и загрузочный бункер

Сейчас я работаю на частного предпринимателя. Оплата зависит от выработки и от изделий. Если что-то мелкое, то это стоит копейки. Но если много сделаешь, можно неплохо заработать за смену. На более крупных изделиях можно получить 1000-1200 рублей в смену. Премия бывает крайне редко, сами понимаете, частник не очень охотно расстается со своим деньгами. Иногда сама прошу поощрения, если успела в срок выполнить работу и знаю, что доход от нее хороший. Но много не дает. Это может быть от 500 рублей до 1000. Зарплата в конверте, премия тоже. Соцпакета нет. Но условия труда хорошие, все устраивает, и работать нравится.

По России в среднем зарплата литейщика составляет 28 000-30 000 рублей, в зависимости от региона. В Москве работа литейщиком оплачивается еще выше. У меня на данном предприятии она может быть один месяц 6 000 рублей, на следующий месяц 7 500 рублей. Может быть и меньше. Поинтересовалась, какая же зарплата в среднем у литейщика по Украине. Оказалась, довольно неплохая от 6 000 до 8 000 гривен.

Плюсы и минусы профессии

Плюсы и минусы есть везде. Из положительных моментов, могу отметить, что работа нетрудная, всегда в помещении, тепло и сухо. Некоторые жалуются, что тяжело, неинтересно, нудно. Но мне, например, нравится, я делаю эту работу с удовольствием. Есть у литейщика пластмасс и вредность, которая заключается в испарении пластика. Еще шум, который со временем влияет на слух, но не критично.

Готовый продукт. Что закажут — то и льем.

Карьера и повышение

На официальное предприятие меня взяли, естественно, сначала стажером. Через месяц нужно сдать должностную инструкцию и тебе дают вторую категорию. Через полгода дается третья категория, по которой большинство работает несколько лет. Можно заслужить четвертую категорию, но не всем. Руководство смотрит на то, как работаешь, как много ты знаешь о литьевой машине и как каждый год сдаешь инструкцию.

Я заработала четвертую через три года, награждена двумя грамотами. Пятая категория — самая высокая. Не давалась практически никому. А если и давалась, то не за талант, а за то, что немного ближе к начальству, или за то, что мать-одиночка с двадцатилетним «ребенком». Под эти параметры я не попала. На частном предприятии никаких категорий, конечно же, нет. Тебя просто ценят.

Советы тем, кто желает пойти работать литейщиком

Работа должна приносить удовольствие, тогда она будет плодотворной и качественной. И в конце рабочего дня вы будете чувствовать приятную усталость. Если вам не понравилось, не стоит дальше продолжать. Если же есть желание, то, конечно же, удачи. Не ленитесь, обязательно учите все, что связано с данной работой. Багаж знаний никогда не помешает. Относитесь ответственно к тому, что вы делаете. Работа интересная и несложная. Дерзайте, не бойтесь и все у вас получится!

Литейщики металлургических производств занимаются работой с литьевыми формами. После заливки в них расплавленного материала и последующего его охлаждения получаются детали разной конфигурации. В качестве исходного сырья могут использоваться металлы или пластмассы. Часто работа ведется на автоматических агрегатах, которые носят название термопластавтоматы. Закачиваемый в них полимерный материал подается под большим давлением.

Полученные на выходе готовые изделия отличаются сложностью конфигурации. Часто в них присутствуют внутренние полости. Благодаря разработанным технологиям есть возможность изготавливать изделия для промышленности и детские игрушки. В зависимости от целей, литье бывает промышленным и декоративным. Во втором случае изготавливаемые пресс-формы отличаются особой сложностью. Их проектированием занимаются инженеры-конструкторы, имеющие высокую квалификацию.

Возможные специальности

Развитие современного производства привело к созданию ряда литейных профессий. Каждая из них имеет свою специфику:

Смесеприготовители. Такие рабочие занимаются созданием смесей для формовки, которые готовятся в специальных цехах, а потом при помощи транспортеров или на повозках доставляются к месту работы.
Шихтовщики. Они загружают шихту в печь. Приготавливается она тоже в отдельных цехах, а потом ведется ее доставка к месту загрузки. Часто для этого используются мостовые краны или железнодорожные пути.
Вагранщики, плавильщики и сталевары. Сложность профессии связана с высокой температурой в цехе. Обстановку, в которой работают эти люди, можно сравнить с условиями жизни персонажа сьоннир из компьютерной игры. Здесь происходит плавка чугуна, стали и цветных металлов.
Заливщики. В их ведении находятся ковши с жидким металлом, который они доставляют к литейным формам.
Формовщики. Это высококлассные специалисты, занимающиеся приготовлением литейной формы.
Модельщики. Занимаются изготовлением моделей из дерева, поэтому специалисты должны обладать столярным искусством.

Специфика литейного производства требует хорошей подготовки кадров. Эта профессия доступна и литейщицам. Они могут выполнять работу технолога или конструктора. Исполнение этих обязанностей возможно только при наличии высокой квалификации.

Вузы и колледжи для обучения

Чтобы стать инженером литейного производства, в программу сдачи ЕГЭ включается математика, русский язык и физика. В некоторых случаях добавляется литература. Наиболее популярны следующие вузы:

МГТУ им. Баумана в Москве.
Политехнический университет в Москве.
МГТУ им. Носова в Магнитогорске.
СибГИУ в Новокузнецке.
Брянский БГТУ.

Также специальность можно приобрести и в колледжах. Среди них отмечаются:

МГХПА в Москве. Здесь преподается программа «Художественный металл».
Металлургический колледж в Самаре.
СПО ЛГТУ в Липецке.
Технологический колледж в Новосибирске.

В этих заведениях готовят специалистов среднего звена. По окончании учебы им присваивается квалификация техника.

Обязанности работников

В зависимости от профиля литейщика, исполняемые им обязанности могут быть различными. При изготовлении фасонных отливок они состоят в следующем:

Подготовка формовочных смесей.
Изготовление и сборка элементов форм.
Плавка и заливка металла с последующим изъятием отливки.
Термическая обработка изделий.

При изготовлении пластмассовых изделий обязанности литейщика иные. Состоят они в следующем:

Смазка и очистка пресс-формы.
Загрузка машины сырьем.
Проверка пресс-формы на наличие смыкания.
Контроль режима литья.
Изъятие готовой продукции и удаление отходов в виде заусенцев.
Контроль качества готовых изделий.

К числу дополнительных обязанностей относятся укладка готовых деталей в тару. Если квалификация позволяет, то специалистом ведется обслуживание литейных агрегатов.

Плюсы и минусы

Как и всякая профессия, работа литейщика имеет положительные и отрицательные стороны. К плюсам относятся:

Возможность без особых трудностей получить образование.
Востребованность специальности.
Достаточно высокая заработная плата.

Однако и присутствующие недостатки существенные. Среди них отмечаются:

Вредные условия труда.
Опасность при выполнении некоторых операций.
Физически тяжелый труд.

В первую очередь это относится к производственным работникам. Инженеры сидят в отделах и не испытывают таких трудностей.

Зарплата и перспективы

Если человек готов к выполнению сложных операций, то средняя зарплата его может составлять 30−35 тыс. рублей. При этом высококвалифицированные специалисты получают до 50 тысяч. У руководящих работников эта сумма значительно выше. Обычно она находится в пределах 55−60 тысяч рублей. Однако у особо высокооплачиваемых начальников достигает 70 тысяч.

Перспективы профессии заключается в том, что ее технологиям нет альтернативы. Наука еще не изобрела другие способы получения сложных изделий, поэтому удачные инновационные процессы остаются востребованными длительное время.

Лучшие литейщики стараются объединяться и формировать компании. Примером может служить «Литейка». Коллектив, среди которого выделяются 4 доктора и 7 кандидатов, уже на протяжении 30 лет ведет работу по исследованию литейного производства. При этом свои труды компания публикует не только в российских, но и зарубежных изданиях.

Литейщик — это профессия, имеющая давнюю историю. Металлы начали плавить примерно в V тысячелетии до нашей эры.

Современные методы литья стали разнообразнее, а литейщики научились совмещать разные металлы для получения изделий с определенными свойствами.

Литейщик — кто это?

Литейщик — это рабочий, который с помощью специальных форм создает предметы из металлов и сплавов. В профессии принято выделять следующие направления деятельности:

вагранщик;
шихтовщик;
плавильщик;
ковшевой;
заливщик;
модельщик;
формовщик.

Литье бывает разных типов:

вакуумное;
центробежное;
литье в кокиль;
литье по газифицируемым моделям;
под давлением;
в оболочковые формы.

Специалист должен знать правила эксплуатации оборудования, разбираться в работе печи, форсунок и других приспособлений.

Литейщик стали, железа и других сплавов должен разбираться в особенностях их плавления и знать правила заливки форм.

Среди обязанностей литейщика можно выделить следующее:

создание простых или сложных деталей;
контроль процесса плавки металла и сплавов;
проверка оборудования;
обнаружение дефектов.

Безопасность профессии литейщик

Работа литейщика — сложный процесс, который может нанести вред здоровью. В литейных цехах рассеянного типа все этапы производства выполняются по всей площади, поэтому в воздухе может быть вредная пыль и газы.

Также в таком цехе высокий уровень шума (примерно 90 дБ) и высокая температура. В некоторых случаях на работников может воздействовать инфракрасное излучение. Вредность производства литейщикам компенсируется дополнительными выплатами и льготами.

При приеме на работу обязательно проводится инструктаж по технике безопасности и нормам труда. С установленной периодичностью эта процедура повторяется.

Так как работа литейщика связана с риском для жизни, то ему выдается спецодежда, которая должна уберечь от вредного воздействия. Перед началом работы и по ее завершении проверяется все оборудование.

Обучение литейщика

Чтобы работать литейщиком, необходимо получить профильное образование. Сделать это возможно как в высших учебных заведениях, так и в средних специальных. Необходимое направление подготовки — металлургия. В зависимости от учебной программы можно выбрать углубленный или базовый уровень подготовки, что определит степень квалификации специалиста и место его работы.

5 учебных заведений, где можно выучиться на литейщика:

Разряды профессии литейщик

В профессии есть три квалификационных разряда.

Литейщик 3 разряда. Работает с простыми и средней сложности деталями. Его задача состоит в том, чтобы контролировать процесс плавки, следить за оборудованием и сохранять его в рабочем состоянии. Он проводит визуальный осмотр продукции на предмет выявления дефектов.
Литейщик 4 разряда. Работает со сложными изделиями. Он должен уметь ремонтировать оборудование. Знает больше о качестве металлов, их соединениях.
Литейщик 5 разряда. Владеет разными методиками литья, знает необходимые составы, температурные режимы. Измеряет температуру металлов при помощи специального прибора.

Личностные качества литейщика

Литье — сложное ремесло, поэтому работник должен быть физически крепким, выносливым и не иметь медицинских противопоказаний к такой работе. Для работы совершенно не подходят люди с проблемами органов дыхания и сердечно-сосудистой системы.

Также для работы важно хорошее зрение и точность движений.

Зарплата литейщика

На уровень зарплаты влияет множество факторов, это может быть:

расположение цеха;
тип металла для работы;
объем производства и т. д.

По информации сервисов по поиску сотрудников, литейщик может рассчитывать на следующую зарплату:

График работы посменный: с 8 утра до 8 вечера, затем с 8 вечера до 8 утра, потом два выходных. Оплата труда сдельно-премиальная, ориентировочно от 16 тыс.руб.

Начальник цеха Галина Леденёва в интервью сайту www.npf-mossar.ru ответила на вопросы, которые при устройстве на работу ей задают чаще других – про зарплату, требования к кандидатам, нормы и условия труда.

- Галина Алексеевна, как правильно – литейщик или литейщица?

- Профессия называется «литейщик пластмасс», но в жизни она женского рода, мужчины в этой профессии почти не встречаются. В нашем цеху работает 134 человека. Мужчины среди них – это слесаря, инструментальщики, наладчики, грузчики, дробильщики. А вот непосредственно на литье пластмасс работают только женщины, у нас 77 литейщиц, и вот сейчас работы прибавилось, и мы набираем ещё 10.

- В чём заключается работа литейщицы?

- Она управляет термопластавтоматом – это такой большой высокотехнологичный станок, в котором разогретая пластмасса подаётся в пресс-формы и застывает в виде нужной детали. Литейщица по монитору компьютера следит за настройками, соблюдением технологии. Она видит деталь только на выходе, когда вынимает её, уже остывшую, из пресс-формы, и каждую должна покрутить в руках, осмотреть – нет ли утяжин, недолива, чёрных точек пригара или других дефектов.

- Процесс литья идёт без остановки, литейщица всю смену на ногах?

- Ну, не так, чтобы ни на минуту не оторваться от станка. Существуют перерывы на обед, другие необходимости. Да и сами литейщицы друг другу помогают, особенно когда не хотят останавливаться, чтобы сделать выработку побольше. Но работа действительно монотонная, кропотливая и требует терпения. У каждой детали свой цикл выдержки: какая-то остывает минуту, а какая-то готова уже через 20 секунд. Это процесс непрерывный.

- Какие профессиональные требования предъявляются к будущей литейщице?

- Специальное образование не требуется. Станки современные и сложные, но сами операции, которые выполняет литейщица, довольно просты, поэтому всему научим на месте. Но опыт работы на термопластавтоматах, конечно, приветствуется.

- В каких условиях работают литейщицы?

- Раньше, в советские времена, наше производство относилось к числу вредных. Но теперь станки современные, хорошо вентилируемые, в них всё учтено и продумано. У нас регулярно проводят замеры химического состава воздуха, которым дышат не только литейщицы, но и остальные рабочие – никаких вредных испарений от литьевых машин нет.

А если говорить в целом про цех, то он большой, просторный, хоть на велосипеде катайся. Оборудован мощной приточной вентиляцией, под высокими потолками висят промышленные кондиционеры, на стене установлен единый пульт управления температурой воздуха – наш климат-контроль. Так что зимой не холодно, а летом не жарко. В прошлом году установили пластиковые окна, в этом – жалюзи. Снаружи на цех глянешь, и не верится, что он ещё советской постройки – выглядит по-современному. Полы были бетонные, холодные, раскрашивались – настелили их пластиковой плиткой. Освещение сделали хорошее, в том числе и непосредственно у станков – свои же светильники, которые сами делаем.

Да и вообще, за последние 2-3 года в цехе намного лучше стало. Нынче летом заменили силовые кабели, шины, электрические распредкоробки. Это наша энергетическая безопасность, гарантия от простоя. В прошлом году сварили новые стеллажи для пресс-форм, а их у нас сотни. И дело не в том, что стало красиво, а в том, что теперь искать удобно, и когда нужно заменить пресс-форму, на это уходит минимум времени – опять-таки, чтобы литьевые машины не простаивали.

- А как в цеху обстоят дела с бытовыми мелочами, которые вовсе не мелочи, когда их нет?

- У нас есть кулер с холодной-горячей питьевой водой. Хочешь – пей, чтобы охладиться, хочешь – чай заваривай. Три холодильника для хранения продуктов, три микроволновки, чтобы их разогреть. Есть помещение, где можно покушать. Недавно стало возможным заказывать доставку комплексных обедов прямо в цех. Первое, второе, салат, компот и хлеб – всего за 60 рублей. Кто пробовал, хвалят, говорят, что вкусно, сытно и недорого. Кроме того, у нас хорошие бытовки, где переодеваются до и после смены, чистые туалеты, душевые.

- В списке вакансий указана зарплата «от 16 тысяч». Литейщица получает эту сумму, только если выполняет план? И что означает это «от…»?

- Существует норма, сколько деталей необходимо изготовить за 12-часовую смену. Если план не выполняется, зарплата начисляется только за изготовленную продукцию. Если постоянно ходить в отстающих, то трудно перешагнуть через рубеж в 11-12 тыс.руб. в месяц. Другое дело, если по итогам смены план выполнен, тогда включается механизм премирования, и это сразу на треть увеличивает зарплату. Вот и получаются 16 тыс.руб. – это тот минимум, который возможен при добросовестном труде. А дальше всё зависит от твоей персональной выработки сверх плана. У многих выходит по 20 тысяч, а у некоторых и 25, и ещё более. У нас выгодно быть передовиком.

- Но как выполнить план, если осваиваешь профессию с нуля?

- Результат никогда не бывает сразу. Но если есть желание, то освоить профессию можно буквально за несколько смен. У нас много примеров, когда новички начинали стабильно выполнять норму уже через неделю работы. А там приходит и сноровка, и опыт, и уверенность в себе.

- План у всех один или разный?

- В цехе работает 41 литьевая машина, на них устанавливают разные пресс-формы – от небольших, лёгких, до массивных, 2-тонных. Поэтому, конечно, план рассчитывается, в зависимости от детали, которую надо лить. Если это крохотные валики для термопринтеров кассовых аппаратов или какие-то маленькие кнопки, то их за смену нужно изготовить тысячи, они из литьевой формы выходят целыми кассетами. А если это, к примеру, корпус, кожух или лоток, то тут счёт идёт на сотни. На первых порах у литейщицы может что-то не получаться, но на помощь обязательно придёт технолог и более опытные коллеги.

- А если оборудование сломалось, то всё – плана не будет?

- Если литейщица увидела, что деталь пошла с браком, то вынужденного, пусть и недолгого, простоя не избежать, ведь наладчику нужно время, чтобы устранить причины дефекта. Но если поломка серьёзная, то литейщицу переводят на другую машину, чтобы она смогла продолжить работу. Впрочем, поломки бывают совсем нечасто, поэтому на результат и на зарплату более всего влияет личная дисциплина и усидчивость. Если с этим всё в порядке, то проблем не возникает. Каждая знает своё сменное задание, следит, как оно выполняется, изо дня в день переписывает цифры себе в блокнот и делает выводы на завтра: в таком же ритме работать, или немного наверстать. Так что повторюсь: у нас выгодно быть передовиком.

Читайте также: