Мастера каких профессий пользуются молотком кирочкой

Опубликовано: 16.05.2024

Разновидности молотков и их назначение по профессиям и типу работ

Инструмент, который знаком нам с самого детства – это молоток, и в представлении большинства людей он является примитивным орудием трудам, которое использовали еще первобытные люди.

Да, это исторический факт, но это не должно умалять роли гениального приспособления с ударным действием, которое можно описать, как самый эффективный механизм по превращению кинетической энергии в работу механического характера.

Предлагаем рассмотреть виды молотков и их назначение, а пока предлагаем немного теории.

Немного теоретических знаний

При забивании гвоздя никто и не думает о сложном физическом преобразовании в системе «твердое тело-гвоздь-молоток». Коэффициент полезного действия составляет от 70 до 97%. Для большинства механизмов и современных машин этот предел недостижим.

Основная часть энергетической потери уходит на отдачу инструмента назад из-за появления упругой силы. Величина отдачи будет зависеть от материала, из которого сделан молоток и его свойств. Для инструмента из стали потеря энергии равна 30%, для изделия из титана от 3 до 5%,

Форма и вид ударной части.
Материал изготовления и длина рукояти.
Масса инструмента.
Угол соприкосновения.
Соответствие типа молотка выполняемым операциям.

Последний пункт особенно важен для машиностроения, строительства, камнеобработки, так как нужны разные типы молотков с разным видом универсальности. Среди них вы можете выбрать инструмент на любой случай жизни, для профессионального и бытового использования, те, что «заточены» для выполнения лишь одной операции, но с высокой степенью эффективности.

Подробности темы

Две основные части, из которых сделан молоток – это головка и рукоять, которые между собой крепко соединены. При движении на головку действует сразу две большие силы. Если же в месте соединения появилось хоть малейшее шатание или даже появились трещины на рукояти, то молотком нельзя пользоваться, так как он является опасным для окружающих и рабочего.

Головка состоит из носка, отверстия под рукоять, клина, гвоздодера, бойка, щеки и самой рукояти. Боек, который является головной ударной частью, обычно плоский, и имеет большую прочность и площадь, а также дает возможность выдерживать много ударных контактов с твердым телом без деформации. Ударная поверхность немного выпуклая или плоская, а в поперечном сечении это и вовсе квадрат, круг или прямоугольник.

Тыльная часть обычно клиновидная, что дает развивать большую ударную силу благодаря уменьшению контакта площадки. Используются удары для раскалывания материала или для чеканки. Тыльная часть бывает сферической, но многое зависит от области применения и главного назначения

Всад является овальным или круглым отверстием сквозного типа, причем его стенки немного расширяются от центра до верхней части, и для исключения возможного соскальзывания с рукоятки. На определенных видах молотков предусматривается оковка вокруг посадочного отверстия в виде воротничка из металла на пару см. Эта часть инструмента помогает защитить рукоять от излома при неточном или очень сильном ударе.

Головка сделана из твердого металла посредством ковки, фрезерования или литья. От коррозионных воздействий ее защищают особыми видами краски или даже гальваническим покрытием. Самую большую твердость (это 52 единицы по шкале Роквелла) получает ударная часть. Ее закаляют электроиндукционным методом, что дает возможность идеально отрегулировать глубину упрочнения поверхности. На этой части глубина закалки составляет от 0.3 до 0.5 см.

Хотя разновидностей молотков много и они отличаются между собой, тыльная часть (носик или клин) упрочняют от 36 до 42, а место посадочного отверстия лишь от 24 до 20 единиц по шкале Роквелла. Масса, форма, размер и остальные характеристики молотков определены по ГОСТу 11042-90 и 2310-77, где описаны почти все виды молотков, а еще их прямое назначение.

Большинство производителей выпускают инструмент по своим ТУ, где учтено большинство требований из общегосударственных стандартов. Изменения будут касаться длины, новых сплавов и формы рукоятки, улучшения эргономики, моделирование на ПК, более точная обработка поверхности.

Разновидности и типы молотков

Плотницкий молоток

Отличается по форме – задняя часть сделана в виде гвоздодера. Чаще всего, типы ударного инструмента и их назначение можно определить по дизайну. Обычно это инструмент двойного действия, при помощи которого можно выполнять сразу несколько операций без использования других методов.

Масса молотка плотника может быть от 0.3 до 0.8 кг. Они предназначены для того, чтобы вбивать клинья, гвозди, подгонять сопряжения из древесины. Рабочая поверхность рифленая или гладкая, задняя часть (гвоздодер) может быть с разным углом изгиба, от 0 до 120 градусов. Первое изобретение такого ударного инструмента было датировано 1514 годом. Такие молотки используются для монтажных работ разных вспомогательных и несущих конструкций из древесины.

Некоторые типы инструмента имеют особые прорези на головной части, чтобы наживлять гвозди или магнитный боек, который удерживает крепление в рабочем положении и можно работать одной рукой.

Столярный молоток

Это инструмент высокой точности, и тут требуется не только большая ударная сила, а точность. Производят инструмент в диапазоне массы основной части – от 0.1 до 0.8 кг. Ударная часть обычно идеально плоская, а тыльная представляет собой иногда гвоздодер, а иногда клин. Рукоятки сделаны не только из древесины, потому что есть стеклопластиковые, металлические, с резиновой или полимерной накладкой для предотвращения соскальзывания руки.

Слесарный молоток

Это очень похожий инструмент на столярный молоток, но слесарный имеет клиновидную заднюю часть и немного выпуклый боек, металл закален до 50 единиц, и это предотвращает повреждения при ударе по керну или даже зубилу. Диапазон массы тоже от 0.1 до 0.8, рукоятка может быть из разных материалов, и обычно покрыта маслостойкой накладкой.

Молоток каменщика

А здесь под названием объединены сразу несколько видов молотков, которые отличаются наличием ударной плоскости и особой тыльной стороной, которая нужна для скалывания и разбивания кирпичей, а также бетонных и каменных материалов. Тыльная часть бывает в виде заостренной или плоской кирки, и именно по такому признаку инструмент назван женевским или берлинским.

Работы с керамическими и каменными материалами требует повышенного уровня прочности молотка, и поэтому их цементируют или закаляют индукционным методом до такой твердости, которая не ниже, чем у кузнечного молота. Среди универсальных инструментов выделим молотки для того, чтобы наносить декоративные насечки.

Инструмент называется «бучарда», и отличается по наличию разных выступов, бугорков и вырезов на ударной части. Как и в кувалде, рукоятка такого инструмента вставлена сверху и не расклинена. Часто на рукояти есть разметка в виде линейки, что облегчает работу при подгонке кирпичей для кладки и перевязки сложных элементов архитектуры.

Молоток плиточника

Профессия и молоток неразрывно связаны. При кладке керамической плитки огромные механические нагрузки и ударные действия не используются, потому что тут тоже важна точность, так же, как со столярным ремеслом. Вес полотка плиточника редко больше 0.075 кг, а ударная часть закалена до предела. Применяются такие инструменты, чтобы откалывать небольшие части кафельной плитки во время подгонок по размеру. При использовании требуется аккуратность и точность.

Инструмент кровельщика

В зависимости от используемого кровельного материала нужно выбирать инструмент с полимерным или даже стальным бойком. Рукоять обычно из древесины. В отличие от рихтовочного молотка, который тоже нужен для работ с листовым металлом, тыльная часть кровельного молотка – это заостренный клин, почти как кирка.

Он нужен для пробивания отверстий в листе и чтобы отгибать кромки/фальцы. Такие инструменты для шиферной кровли отличаются от молотка для металлического материала – у них более широкие бойки для шиферных гвоздей и гвоздодер особой формы в тыльной части.

Киянки и рихтовочные молотки

Требуется для выравнивания деформированных изделий из жести, установки крыши, системы водостока и остальных операций, которые напрямую связаны с листовым металлом. Обычно инструмент сделан из полиуретана или резины, но есть еще и модели с металлической головной частью, которая оснащена сменными бойками из мягких материалов.

Среди молотков для рихтования популярны безынерционные инструменты, которые вообще не отскакивают. Они сделаны с полым бойком, в который засыпан песок. Это помогает полностью поглощать ответную энергию удара и молоток практически «прилипает» к поверхности обработки.

Киянки нужны для слесарных и столярных работ. Они выполнены из твердой породы древесины, полимерных материалов или литой резины, и нужны для рихтования, подгонки и выравнивания крупных деталей, а еще для работы с долотами, клиньями, зубилом и резцами.

Ударная часть представляет собой параллелепипед прямоугольной формы, а рукоять сделана из прочного пластика, древесины, металла, фибергласа, и обычно с круглым сечением. Столярные киянки могут быть цилиндрической формы, а слесарные имеют клиновидную часть. Для деликатных работ бойковая часть может быть дополнена пластиковыми, кожаными, каучуковыми или резиновыми насадками/накладками.

Молоты и кувалды

Один из самых модных ударных инструментов – это кувалда, а именно наличие массивного оголовка на очень длинной рукояти. Их используют для разных операций, где нудна большая ударная сила и небольшая точность – дробление бетона, камней, забивание стоек и клиньев, кузнечная обработка больших деталей.

В древности кувалды использовали как эффективное и мощное оружие. Обычно это двуручный инструмент, но есть и разновидности для работ одной рукой в узкой комнате. Производство кувалд регламентировано по ГОСТу, и масса рабочей части инструмента может быть от 8 до 10 кг, а в целом способа составить даже 16 кг.

Необычные экземпляры

Разновидности молотков и их назначение – это интереснее, чем может показаться на первый взгляд. Рассмотрим необычные виды.

Молоток по бетону

Он нужен для определения твердости бетонных изделий, и может быть в таких разновидностях:

Молоток Шмидта – нужен для измерения высота отскока.
Молоток Физделя – твердость бетона определена глубиной оставленного следа на поверхности ударной сферической частью.
Самым точным из всех является молоток Кашкарова, так как прочность бетона определяется по сравнению глубины следа на контрольной пластине из металла и самом бетона. От скорости движения инструмента и силы удара точность определения не зависит.

Рассмотрим еще пару интересных видов.

Обратный молоток

Его используют для кузовного ремонта автомобилей и для работ с тоненькой жестью, правда, он практически не имеет ничего общего с обычным молотком, так как речь идет о сложной системе вакуумных присосок, втулок, крюков и остальных деталей, которые взаимодействуют между собой по непростой схеме.

Декоративный инструмент

Из практического прибора молоток стал изысканным аксессуаром, который по большей части применяется для декорирования. Представляет собой колотушку из древесины необычной формы, которая закреплена на шарнире или шнурке около входной двери.

Молоток аукционистов и судей

Это инструмент из древесины, который нужен, чтобы привлекать внимание аудитории и извещать о завершении продажи/этапа правосудия.

По внешним данным напоминает киянку, но есть и необычные изделия, которые представляют собой невероятные произведения искусства.

Хирургический молоток

Применяется для того, чтобы ударять им по хирургическому долоту или инструментам в области стоматологии. Сделан из медицинской нержавеющей стали, чугуна, латуни, а также инструмент оснащен полимерными накладками, чтобы снижать шум от удара.

Инструмент невропатолога

Это медицинское приспособление, чтобы определять разные нервные реакции при поиске патологий. Сделан из нержавеющей стали и оснащен наконечниками из полимера или резины по двум сторонам симметричной головной части. Иногда в комплекте есть неврологическая игла, которая спрятана в рукоятке.

Устроен молоток совсем просто. Он состоит из тяжелой ударной части (в которой различаются спереди боек, а сзади затыльник) и рукоятки. Форма бойка может быть прямоугольная и круглая – это зависит от назначения. Преобладают прямоугольные бойки – наиболее универсальные.

Тем не менее молотки бывают всякие. Разновидностями молотков пользуются в работе скульпторы-ваятели, художники-чеканщики, мастера-часовщики, обувщики-сапожники, врачи-хирурги и даже музыканты. В эти специальные области мы вторгаться не будем. Речь пойдет о тех молотках, которые применяются в столярных, плотничных, слесарных и строительных работах. А они тоже достаточно разнообразны.

Массивный молоток (1 кг и более) на прочной рукоятке называется кувалда. Он нужен там, где требуется очень большая энергия удара: для выбивания застрявших крепежных деталей, разбивания камней, забивания скоб и костылей в толстые бревна, заглубления в грунт столбов и кольев. Рукоятка кувалды обязательно должна быть сделана из ударопоглощающего материала – дерева или композитного пластика. Примитивные кувалды с рукояткой из приваренного обрезка трубы дадут в руки и тело такую "отдачу", что работник скоро выйдет из строя – суставы заноют. А особо массивные кувалды и молоты (более 3 кг), которыми пользуются кузнецы, в садово-дачном обиходе едва ли понадобятся.

Сравнительно легкий, но большой молоток, у которого рабочая часть изготовлена из дерева и имеет сглаженные углы, называется киянка. Киянкой пользуются при столярных и кровельных работах – для забивания шипов и клиньев, для подбивки врезанных и врубленных деталей, для выпрямления, подгонки и отбортовки листов кровельного железа. Киянка не повреждает обработанную поверхность дерева и не оставляет глубоких следов на листах металла. Сейчас в продаже встречаются киянки цилиндрической формы, у которых рабочая часть сделана из прочного композитного пластика, а внутрь ее помещен металлический утяжелитель.

В каменных, печных и плиточных работах применяют особый молоток – кирочку. Кирочки для каменщиков, печников и плиточников несколько различаются по форме и весу, но различия эти несущественны. Затыльник кирочки плоский и заостренный, слегка загнутый книзу, похожий на кирку, отчего инструмент и получил свое название. С помощью кирочки можно аккуратно разбивать кирпичи и плитки на части нужной формы и размера, оббивать камни, исправлять дефекты кладки, готовить поверхность стены под облицовку (сбивать старый гипс и штукатурку, делать задиры).

Молоток, в плоском изогнутом затыльнике которого имеется клиновидный паз, называется молоток-гвоздодер. Назначение его ясно: он применяется в столярных и плотничных работах и позволяет, не пользуясь клещами, извлекать из деревянных деталей старые гвозди и костыли.

Молоток с круглым, слегка выпуклым бойком на "ножке" и заостренным затыльником – это рихтовочный молоток. Он применяется для выправления (рихтовки) и разгонки поверхности изделий из толстого металлического листа.

"Экзотические" виды молотков немногочисленны. Один из них – молоток кровельщика, у которого вместо затыльника – небольшое лезвие-топорик. Им удобно пользоваться во время кровельных работ как универсальным инструментом для одной руки – разрубать мягкие кровельные материалы, подтесывать обрешетку. Второй "экзотический" молоток – геологический. Он невелик по размеру, боек его выполнен в виде кайла (заостренный четырехгранник), а затыльник плоский и тоже заостренный. Геологический молоток хорош для работы с минералами – им можно довольно тонко и деликатно обрабатывать поверхность камня и бетона.

Молоток, в ходе работы сорвавшийся с рукоятки, может быть травмоопасен. Поэтому креплению ударной части к рукоятке нужно уделить внимание.

Обычно ударная часть молотка имеет сквозное отверстие. В отверстие вставляют рукоятку, а затем укрепляют ее, вбив сверху враспор один или несколько металлических клиньев. Это самый старый и надежный способ крепления.

Молотки с цевьем, в которое вставляется рукоятка, менее надежны. Рукоятку и цевье приходится скреплять гвоздями или винтами, отчего прочность рукоятки падает, а клинья, вбитые под цевье снизу, от вибрации быстро вываливаются.

У некоторых конструкций молотков предусмотрены специальные хомутики и скобы, которые дополнительно охватывают ударную часть и рукоятку в месте их скрепления.

Одна из важнейших составляющих качественной кладки – инструмент каменщика. Он должен соответствовать сложности, типу, объему и условиям работы. Даже профессиональный мастер не справится с задачей без необходимого инвентаря. Что входит в стандартный комплект, какие приспособления нужны обязательно, а какие требуются только профессионалам для определенных видов работ? Изучите традиционные и новые инструменты, чтобы составить свой идеальный набор.

Содержание

Что включает в себя типичный комплект для каменных работ ↑

К основному инвентарю, который входит в нормокомплект каменщика, относят производственный ручной инструмент. Производители стараются расширить ассортимент, поэтому в магазинах можно найти множество непохожих друг на друга мастерков, молотков и так далее. Чтобы понять, в чем заключается их принципиальное различие и существует ли оно вообще, нужно подробно рассмотреть каждый инструмент.

Кельма – все виды и тонкости выбора ↑

Главный инструмент, с которым ассоциируется работа каменщика, – кельма. Она представляет собой металлическую пластину с рукояткой. Как правило, пластина сужается к краю и может иметь закругленные или острые углы. К широкой части пластины крепится изогнутая ручка. Таким образом, рука каменщика находится выше уровня кельмы и не соприкасается с поверхностью раствора.

В строительных отделах магазинов огромное разнообразие кельм. Отличаются они по форме, размеру, материалу и назначению. Кельма каменщика, в зависимости от видов работ, может быть разной. Одно из отличий ее от похожей внешне кельмы штукатура – наличие на конце ручки металлической части, которую называют «боёк». Им удобно осаживать кирпичи на раствор.

Удобнее всего для каменной кладки применять четырехугольные (трапециевидные) кельмы или кельмы с закругленным концом. Таким инструментом удобно мешать раствор, накладывать его на поверхность, разравнивать, снимать излишки и выполнять практически все производственные процессы.

По размеру кельма каменщика бывает от 120 мм до 300 мм:

Увеличенный размер обеспечивает скорость и высокую производительность работы при больших объемах, но, чтобы пользоваться таким инструментом, нужно иметь немало опыта и сноровки.
Маленький вариант больше подойдет новичкам.
Самый ходовой размер, оптимальный для каменных работ любой сложности – 180-200 мм.

Материал металлической пластины – нержавеющая или закаленная сталь. Ручка может быть выполнена из:

алюминия;
дерева;
пластмассы;
резины.

На производительность этот показатель практически не влияет. От материала ручки зависит вес инструмента, его стоимость и срок эксплуатации.

Молоток-кирочка – два инструмента в одном ↑

Для работы с кирпичом каменщику часто приходится пользоваться специальным молотком-кирочкой. Это такой вид молотка, у которого одна сторона головки выполнена в форме заостренной лопатки (носок), а вторая имеет обычную форму (боек). Таким инструментом можно колоть кирпич, осуществлять теску, удалять остатки старой кладки.

Рукоятка бывает деревянной или прорезиненной. Последний вариант гораздо приятней держать, кроме того, он обладает способностью гасить вибрации, которые возникают во время интенсивной работы. Традиционный деревянный тип рукоятки делает молоток-кирочку на порядок дешевле.

Ковш-лопата для раствора ↑

Если объем каменных работ достаточно большой, для нанесения раствора понадобится специальный ручной инструмент каменщика – ковш-лопата. Выглядит он по-разному. Чаще всего это металлическая емкость, похожая на ковшик или совок, с прикрепленной рукояткой. Задача ковша-лопаты – облегчить и ускорить процесс нанесения большого количества раствора.

Сам ковш изготавливается из целого листа металла методом штамповки. Дно его гладкое, между стенками и дном нет стыков. Это нужно для того, чтобы раствор не задерживался в ковше, а быстро из него выскальзывал. Рукоятка, как и у других ручных инструментов для каменных работ, может быть выполнена из разных материалов.

Если рассматривать кладку кирпича по порядку, то сначала нужное количество раствора наносят на поверхность, а затем его разравнивают и распределяют мастерком (кельмой). Это помогает экономить время.

Расшивка швов – чем выполняется эта работа ↑

Эстетическая составляющая кирпичной кладки играет не последнюю роль. Чтобы кладка была красивой и выглядела аккуратно, нужно не просто тщательно следить за тем, чтобы кирпичи были уложены в уровень, но и уделить внимание декору швов.

Эту работу сложно выполнить без специального инструмента, который так и называется – расшивка. На вид расшивка напоминает кельму. Но ее основная часть гораздо уже. Длина расшивки примерно 130 -150 мм, этот инструмент каменщика имеет вид тонкой узкой пластины-ножа.

Расшивкой можно осуществить декор швов любого типа:

односрезный;
двухсрезный;
выпуклый;
вогнутый;
вподрезку.

В зависимости от толщины шва, его формы и расположения, могут использоваться расшивки разного размера, конфигурации и профиля поперечного сечения.

Если речь идет об укладке плитки, то в этом случае применяется другой инструмент – расшивка для плитки. Это такое приспособление, похожее на канцелярский нож. Нож для расшивки плиточника не царапает глазурь на кафеле и не оставляет никаких ненужных следов. Наносят затирку для расшивки швов резиновым шпателем.

Что нужно мастеру для ровной кладки ↑

Помимо производственного ручного инструмента, в нормокомплект каменщика обязательно входит контрольно-измерительные инструменты: рулетка, уровень, правило. Они предназначены для того, чтобы кирпичная кладка была идеально ровной и соответствовала всем нормам.

Проверка горизонтали и вертикали – правило и уровень ↑

Правило – строительный инструмент, предназначенный для контроля качества кладки, ее проверки на предмет наличия выпуклостей, впадин и прочих неровностей. Само правило представляет собой длинную металлическую (реже деревянную) идеально ровную рейку. Одной стороной правило прикладывают к стене и следят, чтобы оно одинаково плотно прилегало к поверхности по всей своей длине.

Длина правила может быть разной – от 1 до 2,5 м с шагом 50 см. Если вы планируете заниматься кирпичной кладкой профессионально, не обойтись без полного комплекта правил всех размеров. Длинное правило точнее показывает неровности на стене соответствующего размера, но в труднодоступных местах и при маленькой площади не всегда удобно, а иногда просто невозможно, использовать 2,5-метровый прибор.

Еще один обязательный атрибут для работы с кирпичом – строительный уровень. Самый популярный вид уровня – ватерпас. Он представляет собой ровную планку, в которую вмонтирована колба с водой. Помимо воды, там находится небольшой пузырек воздуха, который меняет свое расположение в зависимости от положения уровня относительно горизонта.

Строительный уровень, который используют для укладки кирпича, оснащен тремя такими колбами:

горизонтальной;
вертикальной;
под углом 45 градусов.

Чтобы проверить, ровно ли положена кладка, к правилу прикладывают уровень. Затем выставляют правило строго горизонтально или вертикально, и только после этого оценивают ситуацию. Так как это неудобно, часто для каменных работ применяют правило со встроенным уровнем.

Варианты уровня могут быть разными:

Точный и удобный уровень – лазерный. Выставив его грамотно, вы получите бесконечно длинный луч.
Водный уровень работает по принципу сообщенных сосудов. Наполните трубку водой, согните уровень и приложите его в нужном месте. Вода в обоих концах трубки окажется на одной и той же высоте.

Складной метр или рулетка – как найти лучшее ↑

Разумеется, измерительные приборы тоже обязательно присутствуют в арсенале каменщика. Это может быть складной метр или рулетка. Складной метр выглядит как несколько линеек, соединенных последовательно. Каждое звено поворачивается относительно соседних. Рулетка представляет собой тонкую металлическую ленту. Рулетка удобна тем, что оснащена специальным механизмом, автоматически скручивающим ее.

При помощи складного метра и рулетки осуществляются все замеры, выполняется разметка. При необходимости размечается кирпич для распиливания. Некоторые недоумевают, для чего в 21 веке пользоваться складным метром, тем более деревянным, когда на прилавках есть так много удобных рулеток любой длины.

На самом деле, применение складного метра не ограничивается одним только измерением расстояния:

Во-первых, складной метр может измерять углы, достаточно сложить его в треугольник. На соединение первых звеньев присутствует транспортир.
Во-вторых, есть мнение, что деревянный измерительный прибор более точный за счет меньшей температурной деформации дерева по сравнению с металлом. Это может показаться пустяком, но на длине в 2-3 метра разница бывает существенной.

Простые инструменты – отвес и угольник ↑

Проверить, действительно ли кирпичная кладка строго вертикальна, не заваливается ли она в сторону, удобно при помощи строительного отвеса. Этот простейший инструмент был знаком еще древним архитекторам. На вид отвес – это просто грузик на ниточке. Всю работу выполняет сила притяжения Земли. Поднесите отвес к краю кладки и получите идеальную вертикаль.

Поскольку высота кладки может быть самой разной, начиная от небольших кирпичных парапетов и заканчивая многоэтажными зданиями, длина отвеса колеблется в соответствующих пределах. Чаще всего используют капроновый шнур. Этот материал прочный и износостойкий. Грузик бывает металлический, алюминиевый и даже резиновый.

Помимо длины нитки, нужно учитывать, какой вес груза вам понадобится. Для небольшой высоты хватит минимального стограммового грузика. Если же вы решите свериться с таким отвесом на высоте трехэтажного здания, вас, скорей всего, постигнет неудача, поскольку маленький отвес будет раскачиваться на ветру. Для таких работ нужны профессиональные отвесы, весом от 500 г.

Угольник – две прямоугольные пластины, соединенные жестко под углом 90 градусов. Строгая перпендикулярность – главное требование к угольнику. По нему каменщик ориентируется в своей работе, сверяться с ним, укладывая каждый кирпич. Малейшая погрешность негативно сказывается на результате кладки. Одна сторона угольника, как правило, имеет вид линейки. Вторая – более толстая, нужна для плотного соединения с поверхностью кирпича.

Порядовка и причалка для каменных работ ↑

Чтобы все ряды каменной кладки были параллельными и одинаковыми по размеру, каменщик использует порядовку. Порядовка – главный ориентир в работе с кирпичом. Это длинная металлическая или деревянная рейка, которая устанавливается в углах будущей конструкции. На порядовку наносят разметку. Стандартно при кладке кирпича используются такие величины: высота кирпича (65 мм) + ширина шва (12 мм) = 77 мм.

На порядовке отмечают высоту каждого ряда кладки, при необходимости – высоту перемычек, проемов и других конструктивных элементов. Затем ее устанавливают так, чтобы первая отметка совпадала с первым рядом кладки. На уровне каждого ряда натягивается трос-причалка. Чтобы каменщику было понятно, какой трос означает высоту ряда, а какой – начало проема, используют трос разного цвета.

Трос бывает полиэтиленовым, полипропиленовым и из других материалов. Главное, чтобы нить не растягивалась и не прогибалась под собственным весом. Продается трос-причалка в катушках. Длина – от 40 м, но чаще всего встречаются катушки с тросом 100 м.

Инновационные приспособления для работы с кирпичом ↑

Кроме ручных инструментов для каменных работ, в строительстве применяются и другие приспособления, которые облегчают жизнь каменщику. Помимо очевидных: ящика для раствора, светильники, бак для смачивания кирпича, для полноценной работы нужны и такие приспособления, как леса или подмостки. Кроме того, производители строительного инструмента придумали кое-какие ноу-хау для быстрой и качественной кладки.

Этим ноу-хау является набор для кирпичной кладки. Преимущество такого набора в том, что с его помощью даже начинающий каменщик сможет выполнить каменные работы простого уровня сложности аккуратно и красиво. Секрет прост – производители сконструировали универсальный шаблон, при помощи которого можно быстро наносить раствор, не переживая, что образуются подтеки или его толщина окажется неодинаковой.

Комплектация такого набора инструмента начинающего каменщика:

шаблон для нанесения раствора;
шнур-причалка и крепление к нему;
кельма.

В зависимости от того, какую кирпичную кладку вы собираетесь выполнять, можно воспользоваться одним из трех шаблонов. Они отличаются по своей ширине. В строительстве используют одинарный и полуторный кирпич, в соответствии со стандартными размерами кирпича изготовлены пластиковые рамки – шаблоны.

Раствор наносится быстро и без лишней тщательности, а когда рамку убирают, остается ровный и одинаковый по всей длине участка слой раствора шириной 10 мм. На него укладывают следующий слой кирпича, а затем повторяют процесс. Не забывайте, что за один день нельзя укладывать более четырех рядов кирпичной кладки. Раствор не успеет схватиться и высока вероятность, что конструкцию «поведет».

Каменные работы требуют высоко уровня мастерства. Начинающему каменщику лучше не доверять ответственные участки кладки. Умения и навыки должны подкрепляться не только теоретическими знаниями, но и большим практическим опытом. Именно поэтому лучше не экспериментировать и поручить строительство кирпичного здания профессионалу.

Полирование – это обработка изделий для получения меньшей, чем при шлифовании, шероховатости поверхности.

Основная и дополнительная литература по теме урока

Технология. 6 класс: учеб. пособие для общеобразовательных организаций / В. М. Казакевич, Г. В. Пичугина, Г. Ю. Семенова и др.; под ред. В. М. Казакевича. – М.: Просвещение, 2017.
Техническое творчество школьников. М.: Просвещение. 1969.
Самоделки из разных материалов. – М: Просвещение. 1985.
Профессия – изобретатель. – М.: Просвещение. 1988.
Мастерим из древесины. – М.: Просвещение. 1988.
Основы технологической культуры. – М.: Вентана – Граф. 2000.
Для тех, кто любит мастерить. – М.: Просвещение. 1990.
Энциклопедия для детей: Техника. Т. 14, под ред., – М.: Аванта.

Теоретический материал для самостоятельного изучения

Основные технологии по обработке строительных материалов ручными инструментами.

При строительных работах необходимо подогнать кирпич или каменный блок под нужный размер. Скульпторам в своей работе также приходится отсекать камень.

В этих случаях применяется технология рубки камня. В качестве инструментов используются молотки – кирочки и специальные зубила.

Резку или пиление камня выполняют электрифицированными инструментами или специальными машинами. Пилы для камня делают из очень твёрдых сплавов и наносят покрытие из корунда или технических алмазов на их режущую часть, при резке инструмент охлаждается водой

Технологии сверления строительных материалов отличаются от технологии сверления металлов и пластмасс только видами свёрл. Для гранита, мрамора, бетона, кирпичной кладки и других твёрдых материалов используют сверла с наконечниками из твёрдых сплавов, Обычное стальное сверло обладает меньшей твёрдостью, чем бетон, поэтому оно быстро теряет остроту.

Для сверления хрупких строительных материалов, таких как керамика, кафель, стекло, используются сверла с твёрдосплавными наконечниками особой формы или наконечниками с алмазным напылением.

Шлифование и полирование строительного и отделочного камня после распиливания подобно шлифованию металлов и пластмасс. Отличие состоит лишь в выборе Абразивного материала. Такой материал должен быть очень твёрдым.

Полирование – это обработка изделий (металлических, пластмассовых, стеклянных, керамических и др.) для получения меньшей, чем при шлифовании, шероховатости поверхности. Этот метод обработки камня широко применяется в ювелирной промышленности.

Всё оборудование для обработки натурального и искусственного камня можно условно разделить на две категории: стационарное и ручное. Оборудование стационарного типа используется на крупных обрабатывающих предприятиях и заводах, где необходимы большие мощности и высокая производительность. Ручной инструмент по камню применяют в небольших мастерских, цехах и частные лица, когда речь идёт о незначительных объёмах обработки.

Для качественной обработки камня от мастера требуется огромный опыт. Однако даже самый лучший мастер не сможет сделать идеального изделия без хорошего помощника. А помочь в этом нелёгком деле может тщательно подобранный инструмент по камню. Использование качественного инструмента позволяет значительно облегчить и ускорить выполнение необходимого объёма работ. Обработка твёрдого и тяжёлого материала требует особо прочного инструмента, способного выдержать самые сильные нагрузки.

Закольник – стальной инструмент, рабочая часть которого заточена с одной или двух сторон под углом 65°. Закольники бывают одноручные и двуручные. Одноручный закольник изготовляют из круглой или гранёной углеродистой стали диаметром 25…30 мм. Твёрдосплавной закольник имеет на рабочем конце пластинку толщиной 10 мм из сплава ВК-9. Рабочая ширина закольника 30 или 40 мм; масса – менее 5 кг. Двуручный закольник массой более 5 кг укрепляют на деревянной рукоятке, с помощью которой удерживают его в требуемом положении при ударе.

Скарпель – один из видов долота – применяют чаще для точной обработки ребер смежных элементов профиля, выполненных в ударной фактуре. С помощью скарпеля облицовочной детали придают окончательный размер. Изготовляют его из углеродистой или легированной стали; угол заострения для твёрдых пород – около 50°, для средне твёрдых – 15…20°. Для обработки камня твёрдых пород служат скарпели, армированные пластинками толщиной 5…6 мм из сплава ВК-9. Скарпель, устанавливаемый в пневматический молоток, отличается от ручного формой хвостовика.

Рабочую часть инструментов, предназначенных для обработки твёрдых пород камня, армируют твёрдыми вольфрамо – кобальтовыми сплавами, обладающими высокой твёрдостью, значительной износоустойчивостью и достаточной прочностью.

Гравёр используется для нанесения разметки и исполнения гравировальных и художественных робот (портреты, надписи, пейзажи и т.д.) на камне и остальных неметаллических материалах.

Шпунт это круглый или гранёный стальной стержень, заострённый с одного конца. Угол заострения для твёрдых пород камня составляет 70°, для средне твёрдых – 20°. Изготовляют шпунты из углеродистой или легированной стали. Мягкие породы камня шпунтом не обрабатывают.

Шпунтом обрабатывают камень после окалывания закольником или расклинивания. Допускаемое отклонение размеров детали после обработки шпунтом от заданных ±5 мм. Улучшенные шпунты снабжены на рабочем конце штифтом из твёрдого сплава.

Троянка

Острое долото с зубцами для обработки пород средней твёрдости; угол заострения 15…20°; расстояние между зубцами от 1 до 6 мм. Погрешность обработки троянкой не более ±1…2 мм в зависимости от величины зубцов.

По троянке, скарпелю и шпунту ударяют стальным молотком – киянкой массой 0,5…2 кг. Применяют также электромолоток со сменным рабочим инструментом или пневматический молоток.

В сфере строительства и ремонта иногда приходится прибегать к бучардированию – процессу придания шероховатости поверхностям из твёрдых материалов. Для этого используется специализированный, уникальный в своем роде инструмент – бучарда. Простейший вариант представляет собой молоток с двумя ударными поверхностями, которые покрыты различными вырезами, бугорками и выступами.

Алмазные коронки

Технология анкерного крепления, которая сегодня применяется во многих отделочных работах, требует просверливания множества отверстий разного диаметра. Для таких работ многие мастера выбирают алмазные коронки. Это инструмент в виде трубки, рабочий конец которой покрыт алмазной крошкой. Режущая поверхность может быть сплошной или разделённой на сегменты. Трубчатое алмазное сверло позволяет добиться высокой скорости сверления и точного соблюдения привязок. В сравнении с другим бурильным инструментом коронки с алмазным напылением отличаются более долгим сроком службы. Неоспоримым плюсом является и большой выбор размеров.

Полировальная машинка может одновременно применяться как для шлифовки, так и для полировки каменных поверхностей. Машинка выполнена в виде удобной и эргономической конструкции, с центральной подачей воды. Кроме того, ручная полировальная машинка простая, удобная, защищена от абразивной пыли и перегрузки в экстремальной ситуации, что делает ее абсолютно безопасной и позволяет использовать ее для интенсивной ежедневной эксплуатации. Несмотря на свой сравнительно небольшой вес и достаточно изящную конструкцию, с помощью этого инструмента легко и быстро выполняются очень большие объёмы работ. Различают электрические и пневматические полировальные машинки.

Кирка – это ударный инструмент, который имеет наконечник с одной стороны затупленный, а с другой стороны заострённый и удлинённую деревянную рукоятку. Инструмент имеет огромную разрушающую силу, поэтому активно используется при обработке горных пород.

Кувалда является тяжёлым видом ручного инструмента, вес которого может достигать шести килограммов. Она имеет достаточно массивный боёк. Длинная рукоятка позволяет увеличить силу и мощь удара, благодаря огромной кинетической энергии, которая возникает из-за широкого размаха.

Отбойный молоток отличается от простого тем, что имеет больший вес бойка, усиливающий мощь удара при обработке камня. Используется инструмент для обтёсывания камня в качестве вспомогательного орудия.

Клинья – это втулки, выполненные из металла, с обоймой необходимые для разрушения больших глыб горной породы. Мастер вставляет их в специальные отверстия и начинает работу кувалдой.

Чтобы не запланировал сделать мастер, без нужного инструмента ему не обойтись. Существует несколько основных видов обработки:

Раскалывание;
Резка;
Гравировка;
Шлифовка;
Полировка.

Большинство процессов сегодня механизированы, но достаточно много действий мастеру приходиться выполнять при помощи ручных инструментов. Это является одной из основных причин высокой стоимости изделий, изготовленных из натурального материала.

Так как большинство камней добывается в виде бесформенной массивной породы, они нуждаются в обработке, которая сделает возможным их дальнейшее применение в той или иной области. Исключение составляют породы, обладающие природной декоративной ценностью (валун, галька, коралл, жемчуг и т.д.). Разнообразная фактурная обработка природного камня придаёт ему эстетичный вид, помогает выявить и подчеркнуть декоративные свойства, либо скрыть недостатки. В домашних условиях для обработки натурального камня можно проводить такие работы как: резка, шлифовка, полировка камня и гравировка.

Важно помнить, что резка, шлифовка и полировка камня проводится только с непрерывной подачей воды. Вода охлаждает режущий элемент, удаляет образующийся при работе шлам и значительно снижает уровень каменной пыли.

Примеры и разбор решения заданий тренировочного модуля

Задание 1. Из перечисленных ниже вариантов ответа, выберите верные. Назовите операции по обработке камня.

Строгание
Пиление
Правка
шлифование

Правильные ответы: 2;4.

Задание 2. Чем охлаждается инструмент для резки камня?

Из перечисленных ниже вариантов ответа, выберите верный. Подчеркните его.

Такой инструмент как молоток, нужен почти во всех технических профессиях. Исключение составляют конечно литература, искусство, гуманитарные науки и прочие похожие профессии. Хотя и в них он иногда очень может пригодиться. К основным видам можно отнести слесарный или просто молоток. Сапожный молоток внешне немного похож на обычный, но имеет другую конфигурацию потому, что он предназначен для работы с кожей. Столярный молоток или киянка, может быть резиновый или из дерева(колотушка), в зависимости от вида обрабатываемых материалов. Еще одна разновидность киянки - мебельный молоток, из названия понятно для чего нужен. Кувалда - это очень большой и тяжелый молоток, нужна и используется для нанесения тяжелых и сильных ударов, имеет несколько разновидностей и форм бойка(рабочей части). У скалолазов, альпинистов, исследователей пещер тоже есть молоток - скальный. У археологов тоже есть свой инструмент называемый молоток, но форма у него специальная. Количество разновидностей молотков очень большое - например гвоздодер, молоток судьи или судейский, отбивной молоток - которым мясо отбивают(их по крайней мере 11 видов), кровельный. Даже кирка это тоже разновидность молотка.

Есть еще молот, отбойный молоток, но это уже немного другие инструменты. Хотя созданы по принципу молотка.

Может я и не права, но по моему больше чем зубной врач в частных клиниках, не получает никто. Я не вношу в этот список глав государства и так далее. Однажды стала свидетелем того, что человек обращался за ссудой. Когда его спросили на какие цели нужен кредит, то он ответил - на зубы и показал оператору распечатку расценок, которую ему дали в клинике.

Если вы вынуждены с ним общаться - придется скрывать.

В повседневной жизни, в отличие от профессиональной, вы можете полностью исключить общение с этим человеком. Если это родственник - разъезжайтесь, сосед - проходите мимо.

В профессиональной деятельности вы обязаны соблюдать чувство такта. Именно по той причине, что мужчины могут мириться с тем, что рядом с ними работает пусть знающий, но неприятный человек, а женщины предпочитают накалять страсти в коллективе, женские коллективы и зовут "паучатниками".

Кроме того, надо понимать, чем же вызвано ваше отвращение. Внешним видом, поведением, запахом или тем, что вас бросил. Подчас причина отвращения более чем эфемерна.

ну, есть сборщик оконных конструкций или сборщик стеклопакетов - это тот, кто из деталей собирает раму и стекла вставляет. А если сам процесс производства - то это тогда наверное, какой-нибудь литейщик пластмасс. или формовщик на производстве пластиковых окон))).

Юрист занимается, прежде всего, вопросами права и юридической практики. Спектр вопросов, которыми занимаются юристы огромен, поскольку сущность государства определяется законами и их применением. Любой представитель силовых структур, из числа руководящего состава, обязан иметь юридическое образование.

Должность юриста имеется также в штатном расписании практически любой средней и крупной орагизации. На предприятии юрист занимается подготовкой и рассмотрением договоров, решением судебных споров, юридической экспертизой и оформлением решений руководства. В обязанности юриста входит юридическая защита предприятия и предотвращение судебных рисков в результате непродуманных действий.

Малярная работа - это не только покраска стен, потолков

и поклейка обоев. Это ещё и выравнивание поверхностей специальными смесями.

Что бы краска смотрелась без изъянов и обои клеились ровно.

Профессия Маляр обширна: стройки и ремонт квартир, реставрация старинных зданий.

Маляры так же работают на кораблестроительных и автозаводах.

Малярная работа - это прежде всего знание материалов для отделки

И соблюдение правил технологии.

Профессию маляр можно получить в строительном училище:

Маляр-универсал, Маляр-реставратор, Строительный маляр.

При окончании обучения им присуждается разряд 3 или 4,

Для увеличения разряда, проходят курсы повышения квалификации.

Инструмент малярный не сильно изменился по форме:

Остались те же кисти, валики, шпателя.

Но их качество значительно выросло.

Наука идёт вперёд, а вместе с ней создаются и новые материалы для отделки.

Читайте также: