Термист это что за профессия

Опубликовано: 02.10.2024

Подробно о термисте: кто это, что именно делает и где учат этой профессии. И еще немого об истории специальности.

История профессии

Появление профессии термиста было обусловлено производственной необходимостью придать новые свойства металлу, из которого создавались различные изделия. Определенный температурный режим мог как закалить, так и размягчить металл, сделать его более податливым в обработке. Об этом знали первые кузнецы, поэтому повсеместно применяли в своей работе специальные печи, в которых при помощи мехов можно было поднять жар до нужного градуса, а для охлаждения использовали водяные ванны. Так, некогда утерянный секрет знаменитого булата был возрожден в 1837 году уральским мастером-металлургом Павлом Аносовым, в том числе благодаря внедрению метода особого медленного охлаждения раскаленной структурированной стали.

К умению огнем и водой менять свойства железа издревле с уважением относились практически во всех обществах – и в оседлых африканских племенах, и в северных европейских поселениях. Один из древнегреческих олимпийских богов – Гефест – был кузнецом. Представители этой профессии в средневековой Европе сидели за общим столом с монархами, а удачливые мастера получали дворянские титулы и земли.

В самостоятельный вид деятельности, отличный от работы других представителей металлургического производства, профессия термиста начала выделяться в эпоху индустриализации, когда к металлу как к основному материалу машиностроительной отрасли стали предъявляться особые требования. С первой половины XIX века в ряде европейских стран постепенно вводятся системные испытания железа, созданного в разных условиях, начинает проводиться анализ результатов и сравнение образцов. Это способствовало формированию методологии термической обработки металлов, которая постоянно совершенствуется и в наши дни.

Описание профессии

Задача термиста на производстве состоит в закладке металлической детали в печи или ванные с подогревом (термохимические установки) для воздействия на объект температурой, высокочастотными токами, химическими реактивами, а затем – в выгрузке детали и охлаждении ее согласно технологическим условиям. В зависимости от использующейся технологии над заготовкой могут проводиться операции:

  • цементирования;
  • отжига;
  • закалки;
  • нормализации;
  • отпуска.

Печи и термохимические стенды на разных производствах отличаются размерами и внешним видом. Так, если для обработки небольших объектов подойдут компактные боксы, то, например, для работы с длинными трубами понадобится вытянутая емкость и специальное крановое оборудование для их загрузки и выгрузки.

Вблизи печи температура высокая – порядка 500–600 градусов, поэтому, чтобы избежать ожогов, ближе чем на 2 метра к ней не приближаются. Обрабатывая изделия на термохимическом стенде, рабочий должен заливать в ванны агрессивные растворы определенных концентрации и состава, что тоже связано с рисками получения тяжелых химожогов. Из-за вредных для здоровья условий труда на современных производствах панель управления, как правило, располагается в отделенной от цеха обустроенной комнате, откуда термист может запускать и направлять процессы, ход которых отражается на экранах компьютера.

Разновидностью профессии термиста можно считать специальность печевого, термическим способом восстанавливающего из спрессованных порошков редкоземельные и тугоплавкие металлы. Для этого на заводах применяются вакуумные печи высокого напряжения.

На каких специальностях лучше учиться

Обучение на термиста ведется в колледжах, техникумах и вузах по направлению «Технологии материалов» на специальностях «металловедение и термическая обработка металлов» и «металлургия». Поступление в ссузы проходит на основании конкурса аттестатов. В вузы сдают обязательные для всех на ЕГЭ русский и математику, а также химию или физику (на усмотрение учебного заведения).

Лучшие вузы и ссузы для обучения

В России готовят не только рабочих-термистов, но и квалифицированных специалистов-технологов, способных провести исследование, разработав в результате новые и модифицировав прежние способы термохимической обработки металлических материалов. В частности, такое образование по программе магистратуры «Металловедение и термомеханическая обработка металлов и сплавов» можно получить в Санкт-Петербургском политехническом университете Петра Великого (СПбПУ).

Несколько примеров ссузов:

  • Санкт-Петербургский политехнический колледж.
  • Самарский машиностроительный колледж.
  • Новосибирский технологический колледж.

Выпускники ссузов получают квалификацию техника термообработки металлов, из вузов выпускаются инженеры.

Обязанности на работе

Термист-технолог отвечает за разработку, внедрение и проведение процедуры обработки металлических материалов, что обуславливает ряд профессиональных обязанностей, а именно:

  • проведение подготовительных мероприятий по обеспечению работоспособности специальных печей, наполнению ванн стендов химическими смесями разных составов и др.,
  • приведение в рабочее состояние вспомогательного оборудования производства (кранов, платформ и т.д.);
  • эксплуатация инструментария по существующему протоколу воздействия на объект термохимической обработки с применением систем автоматического управления: помещение детали в печь или на стенд, отслеживание показаний приборов, мониторинг степени нагрева и физических характеристик металла, охлаждение (быстрое или постепенное) после изъятия из печи;
  • оценка результата проведенной процедуры;
  • обслуживание оборудования;
  • контроль проведения механических испытаний и осуществление металлографических исследований;
  • организация деятельности коллектива исполнителей.

Печевой по восстановлению металла термическим способом выполняет схожие мероприятия с учетом специфики своего оборудования и материала:

  • готовит смеси (шихты) для восстановления и брикеты к загрузке в печь;
  • следит за состоянием прокалочного оборудования;
  • управляет индукционными многозонными печными агрегатами высокого напряжения;
  • подбирает параметры тока возбуждения генераторов и емкости контуров;
  • транспортирует готовый продукт, выгружает остатки, чистит печи;
  • отбирает пробы;
  • проводит замену масла в вакуумных насосах.

В любом случае рабочий на производстве обязан четко выполнять требования инструкции и соблюдать технику безопасности.

Кому подходит

Работа термистом подойдет дисциплинированным людям с развитой памятью, которые способны без искажений последовательно воспроизвести все процедуры термообработки. Внимание и умение анализировать данные дает возможность быстро принимать производственные решения. По отзывам опытных работников, «чувству металла» способствует хорошее воображение, позволяющее представить вероятные структурные преобразования и текущее изменение характеристик детали в зависимости от особенностей различного сырья.

Сколько получают

Зарплаты термиста находятся на уровне 30–35 тыс. рублей. В 40 % вакансий предлагается зарплата в размере 30–45 тыс. рублей, и в таком же количестве объявлений – в диапазоне 15–30 тысяч. Традиционно выше оклады в Москве и Санкт-Петербурге, где их средние значения составляют порядка 40–45 тыс. рублей.

Как построить карьеру

Амбициозный рабочий-термист может стать начальником цеха обработки металла и продвигаться дальше в административной иерархии, но при условии, если получит высшее образование. Инженер обычно сразу занимает руководящую должность управляющего этим этапом производства. Однако если в структуре предприятия существуют исследовательские лаборатории и испытательные цеха, термист-инженер может сосредоточиться на теоретической и практической разработке новых технологий, что позволяет ему параллельно вести научную деятельность в сфере влияния термического и химического воздействия на физические свойства различных металлов и их сплавов.

Перспективы профессии

Рабочие специальности, требующие строгого соблюдения протокола в исполнении, все больше автоматизируются, а люди на них постепенно заменяются роботами. Однако, чтобы осуществить такую «перестановку», необходимо полностью переоборудовать производства, что с учетом экономической целесообразности пока не столь актуально. Поэтому, хотя формат термохимической обработки металла и меняется в сторону большей автоматизации и компьютеризации, все равно в ближайшие десятилетия он будет требовать контроля со стороны квалифицированного рабочего.

Автор: Алексей Кузнецов

Если у вас остались хоть малейшие сомнения в том, что профессия термист подходит именно вам, то мы настоятельно рекомендуем пройти тест на профориентацию от Профгид . Он стоит сущие копейки, при этом позволяет избежать ошибок, которые могут пустить не в то русло и искалечить всю вашу жизнь. Узнать больше >>

работа термистов на предприятии фото

Без обработки металла невозможно представить современную промышленность. Металл и различные сплавы — это распространенный строительный материал, поэтому квалифицированные специалисты, которые умеют с ним работать, ценятся высоко на любом производстве. Например, все, что делает термист, связано с обработкой металлов. Эта профессия относится к специфическим, но важным для производства.

Обязанности термиста при обработке металла

что делает термист

Термист — это рабочий, который занимается обработкой металлических деталей, чтобы повысить или изменить их механические свойства. Он может закалить деталь или наоборот, сделать её более пластичной.

В чем-то работа термиста напоминает профессию кузнеца, но термист не придает нужную форму заготовке, работая с уже готовым изделием. Основной инструмент термиста — это печь для закалки металла.

Должностные обязанности термиста:

  1. обработка элементов при помощи термического воздействия;
  2. поддержание исправности оборудования;
  3. работа с деталями после проведения обработки;
  4. создание необходимых для работы растворов;
  5. установление физико-химических свойств металлов.

Термист — это тот, кто обладает следующими знаниями:

  • устройство вверенного оборудования и инструментария;
  • виды и особенностей используемых жидкостей и растворов;
  • правила обработки различных видом металлов, их особенности;
  • принципы применения цементации.

Вся деятельности термиста строится на принципах, которые представлены в следующих документах:

  • нормативы по технике безопасности;
  • принципы по охране труда;
  • внутренние документы организации;
  • должностная инструкция.

Устроиться на работу в качестве термиста имеют возможность только совершеннолетние, прошедшие медицинскую комиссию и подтвердившие уровень знаний для этой должности. Также перед началом самостоятельной работы специалисту необходимо прослушать курс лекций по охране труда, организации безопасного рабочего процесс и противопожарной безопасности. Каждый из специалистов должен уметь оказывать первую медицинскую помощь и ориентироваться при возникновении нестандартной ситуации.

В должностные обязанности термиста входит подготовительная работа. До приема смены он должен проверить состояние своей экипировки и оборудование для работы. Если обнаруживаются какие-либо нарушения, то об этом следует уведомить руководство.

По окончании смены специалист должен самостоятельно привести в порядок свое рабочее место и передать его напарнику.

Программа обучения термистов

 термист кто это

Профессия требует от специалиста не только концентрации, но и отточенное использование всех полученных знаний. Поэтому работать в этой должности без специального образования невозможно.

Выучиться же на термиста можно в профильных учебных заведениях — техникумах и колледжах. В рамках образовательной программы будущие специалисты изучают физику, химию, механику, металловедение. Студенты регулярно проходят производственную практику. Без нее невозможно сдать квалификационный экзамен.

Кроме того, эта профессия представлена и в учебных центрах или комбинатах. Но в этом случае слушателей курсов ожидает более сжатая образовательная программа.

Также во время работы по специальности термист вне зависимости от уровня квалификации регулярно должны проходить курсы по повышению квалификации. Чаще всего на эти курсы их направляет само предприятие.

Получить образование для дальнейшей работы термистом можно в следующих образовательных учреждениях:

Разряды профессии термист

термист должностные обязанности

Квалификационная сетка специальности определяет сложность работ, к которым может быть допущен специалист.

  • Термист 2 разряда. Проводит обработку с термическим воздействие на простые элементы в электрических печах, а также простых и деталей средней сложности в автоматических установках.
  • Термист 3 разряда. Проводит обработку в печах и термоколодцах деталей из стали, цветных металлов.
  • Термист 4 разряда. Проводит как термическую, так и химико-термическую обработку.
  • Термист 5 разряда. Работает уже со сложными элементами из стали особого назначения и цветных сплавов.
  • Термист 6 разряда. Имеет навыки для осуществления химико-термической и термической обработке уникальных деталей.

Личностные качества профессии термист

Состояться в профессии смогут лишь те лица, которые обладают следующими качествами:

  • хорошая память;
  • внимательность;
  • наблюдательность;
  • ответственность;
  • исполнительность;
  • дисциплинированность.

Также нужно быть готовым к выполнению однообразной и монотонной работы.

Уровень заработной платы профессии термист

Зарплата специалиста зависит от региона и стажа.

По информации сервисов по поиску сотрудников, специалист может рассчитывать на следующую зарплату:

  • Минимальная — 12 тысяч рублей.
  • Максимальная — от 70 тысяч рублей.

Наибольший доход у специалистов из Москвы и области. Также высокий заработок наблюдается у жителей северного региона.

Если металлической заготовке или детали нужно придать новые механические свойства (скажем, повысить ее твердость или, наоборот, сделать предельно пластичной, легко поддающейся обработке на металлорежущих станках) , то за этим обращаются к термисту. Пользуясь особой печью, установкой токов высокой частоты или термохимическим стендом (специальными ваннами, снабженными подогревом) , он подвергает деталь (заготовку) термической или термохимической обработке - закалке, отжигу, отпуску, нормализации, цементированию. Труд термиста - важное звено в цепи технологических процессов металлообработки, в частности, на ее завершающем этапе, когда готовому изделию придаются его окончательные механические свойства.

Работая на термохимической установке, термист готовит и заливает в ванны растворы нужного состава и концентрации, помещает туда обрабатываемые детали, заготовки. Наблюдая за показаниями приборов, управляет процессом обработки, контролирует твердость металла, степень его нагрева. По окончании обработки проверяет ее результаты. При использовании печи термист закладывает в нее деталь, контролирует режим нагрева, а затем производит ее охлаждение - мгновенное или постепенное в зависимости от цели обработки.

Термист должен удерживать в памяти множество данных, относящихся к процедурам термообработки в зависимости от состава обрабатываемого материала, существующие нормативы и требования к механическим свойствам различных материалов и изделий. По показаниям приборов он должен научиться мысленно воссоздавать структурные преобразования, происходящие в металле в процессе термообработки. Должен развить у себя "чувство времени", поскольку качество его работы в большой мере определяется правильным соблюдением временного режима обработки.

Термист работает на специализированных участках металлообрабатывающих цехов и предприятий, в закрытом помещении. Работа физически не тяжелая. В тех случаях, когда термисту приходится иметь дело с активными химическими веществами (на термохимическом стенде) , он пользуется рядом льгот, включая бесплатную выдачу молока.

Профессию термиста можно приобрести в ПТУ и на производстве.

Родственные профессии: аппаратчик кристаллизации, аппаратчик обжига.

Раздел ЕТКС «Кузнечно-прессовые и термические работы»
Термист
§ 81. Термист 2-го разряда

Характеристика работ. Термическая обработка (закалка, отпуск, отжиг, нормализация) по установленному технологическим процессом режиму различных заготовок, простых деталей, пружин и инструмента из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и их сплавов в пламенных и электрических печах и термоколодцах в различной охлаждающей среде. Термическая обработка простых и средней сложности деталей из углеродистых, низколегированных и специальных легированных сталей на автоматических установках. Обмуровка ящиков, емкостей и замазывание зазоров в печи. Подготовка и загрузка печей, термоколодцев и выгрузка из них пакетов, контейнеров, деталей после термической обработки. Регулирование подачи топлива, устранение неполадок в работе печей. Отжиг цветных металлов и их сплавов в водородной среде. Термическая обработка сложных деталей и инструмента под руководством термиста более высокой квалификации. Термическая обработка деталей простой конфигурации в свинцовых, цианистых, селитровых и соляных ваннах различных конструкций. Загрузка и выгрузка деталей из ванн. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола, строповка для их подъема и перемещения.

Должен знать: устройство обслуживаемых пламенных и электрических печей (камерных, шахтных) и вспомогательных механизмов однотипных ванн; изменения в структуре металлов, происходящие при термообработке; последовательность приемов закалки, отпуска, нормализации и отжига; марки обрабатываемых металлов и их основные физические свойства; правила пользования приборами для измерения температуры и твердости металла; вместимость обслуживаемых печей; составы охлаждающих жидкостей и правила их применения; правила загрузки деталей в печи и выгрузки их; правила обращения с водородом и азотом в жидком и газообразном состоянии и хранения их; рецептуру и способы приготовления обмазок для обмуровки емкостей отжига отливок; цвета побежалости и соответствующие им температуры; способы охлаждения стали различных марок; способы отпуска деталей после закалки; правила управления подъемно-транспортным оборудованием и правила стропальных работ.

1. Болты, гайки, штифты, шайбы - закалка, отпуск, отжиг.

2. Волоски для часов и патефонные пружины - термическая обработка.

3. Втулки для кондукторов, малогабаритные валики, гладилки, ключи гаечные, молотки, бородки, пробойники, чертилки - закалка, отпуск.

4. Державки для резцов, зубила, стамески, отвертки - закалка и отпуск.

5. Детали простые из углеродистых и низколегированных сталей массой до 2 т - закалка, отпуск.

6. Детали простых гибочных штампов - закалка.

7. Заготовки массой до 5 т из углеродистых и низколегированных сталей - отжиг, нормализация.

8. Крестовины и сердечники стрелочных переводов цельнолитые - термическая обработка.

9. Кулачки патронов станков - закалка.

10. Листы кровельной стали - отжиг.

11. Метчики, развертки, сверла длиной до 200 мм - закалка, отпуск, правка.

12. Муфты кулачковые - нормализация.

13. Напильники и рашпили - отпуск хвостовиков.

14. Плоскогубцы комбинированные, круглогубцы, кусачки - закалка и отпуск.

15. Поковки сцепных пальцев колесных пар паровозов, полукольца уплотнительные моторно-осевых подшипников тяговых моторов тепловоза, кольца пятников рамы и подпятников тележки тепловоза - нормализация.

Главная задача термообработки - закалка деталей и изделий из металлов и сплавов различными способами воздействия на их структуру.

Термическая обработка металлов подразделяется на собственно термическую, заключающуюся только в тепловом воздействии на металл, химико-термическую, сочетающую тепловое и химическое воздействия, и термомеханическую, сочетающую тепловое воздействие и пластическую деформацию.

Термическая обработка металлов осуществляется в термических печах различных типов и конструкций, которые по методу работы подразделяются на периодические (ванная печь, камерная печь, печь аэродинамического подогрева и др.) и непрерывные (индукционная нагревательная установка, проходная печь, конвейерная печь).

Токи высокой частоты (ТВЧ) для индукционного нагрева металла получают в специальных установках – генераторах. Они бывают машинными, полупроводниковыми и ламповыми. В машинных генераторах получают токи с частотой от 500 до 10 000 Гц, в полупроводниковых преобразователях – от 4000 до 66 000 Гц, а в ламповых генераторах – до 10 000 000 Гц (10 МГц). Чем больше частота, тем меньше глубина проникновения вихревого тока в обрабатываемый металл, например на частоте (f) = 50 Гц глубина проникновения вихревого тока составит ≈ 3,5 мм, а при частоте 2500 Гц – около 0,5 мм. Практически для индукционного нагрева при термической обработке используют три частоты:

1) f = 60 000. 80 000 Гц (60-80 кГц) – для деталей диаметром меньше 3 см при источнике тока от ламповых генераторов и тиристорных преобразователей. Бóльшие частоты не применяют, так как они входят в диапазон радиочастот;

2) f = 1000. 10 000 Гц (1-10 кГц) – для деталей диаметром 3-15 см и толщиной нагретого слоя свыше 20 мм. Используются машинные или тиристорные преобразователи;

3) f = 50 Гц – для поверхностного нагрева деталей диаметром больше 15 см, а также для сквозного нагрева с питанием от электрической сети [1].

Рабочее место термиста может быть оборудовано термическими печами различного типа, вакуумными установками, закалочными прессами, установками ТВЧ, щелочными, цианистыми, свинцовыми, соляными и другими ваннами различных конструкций. Для определения параметров термообработки, свойств металлов применяются контрольно-измерительные приборы и приспособления (течеискатели, приборы для определения твердости металлов и др.).

Термист, работающий на загрузке и выгрузке деталей из печей и ванн с применением ручного труда, обслуживает различные термические печи (цементации, шахтные закалочные, нагревательные и др.). В комплекс производственных факторов, определяющих условия труда термиста на печах, входят уровень шума (класс 3.2 – вредный 2 степени), уровень вибрации (в основном класс 2 - допустимый), запыленность воздуха рабочей зоны (в основном класс 2), содержание в воздухе рабочей зоны вредных веществ (как правило, класс 3.1 – вредный 1 степени), микроклимат (класс 3.2 по температуре воздуха рабочей зоны и класс 3.1 по интенсивности теплового излучения за счет работы у термических печей и от нагретых деталей) [2, 6]. Интенсивность теплового излучения у нагревательных печей достигает 10000 Вт/м2, у индукционных печей 5600 Вт/м2. [3]. По тяжести трудового процесса профессия термиста оценивается классом 3 (вредный), а по напряженности трудового процесса - классом 2 (допустимый). Общая оценка условий труда определяется классом 3.2 - 3.3 (вредный 3 степени)[2, 6].

Тепловой эффект воздействия облучения зависит от спектра излучения, интенсивности потока облучения, величины излучающей поверхности, размера облученного участка организма, длительности облучения, угла падения лучей, от одежды, прикрывающей человека и т.п. Передача тепла излучением может происходить как в видимой (λ=0,63…0,76 мкм), так и в инфракрасной (λ=0,77…420 мкм) части спектра.

Наибольшей проникающей способностью обладают красные лучи видимого спектра и короткие инфракрасные лучи с длиной волны до 1,5 мкм, глубоко проникающие в ткани и мало поглощаемые поверхностью кожи, вызывая при этом быструю утомляемость, понижение внимания, усиленное потоотделение, а при длительном облучении – тепловой удар. Длинноволновые лучи (λ > 1,5 мкм) глубоко в ткани не проникают и поглощаются в основном в эпидермисе. Такие лучи могут вызвать ожог кожи и глаз. Наиболее частым и тяжелым поражением глаз является катаракта глаза. Выполнение трудовых операций в условиях теплового облучения и повышенных температур повышает утомляемость рабочих (работоспособность падает к концу смены в среднем примерно наполовину), что нередко приводит к травматизму, особенно в летние жаркие месяцы. При длительном пребывании человека в зоне теплового лучистого потока происходит резкое нарушение теплового баланса в его организме. Нарушается работа терморегулировочного аппарата, усиливается деятельность сердечно-сосудистой и дыхательной систем, увеличивается потоотделение, происходит потеря нужных организму солей. Потеря организмом солей лишает кровь способности удерживать воду, что вызывает сгущение крови и ухудшает питание тканей и органов. Нарушение водно-солевого баланса вызывает так называемую судорожную болезнь, характеризующуюся появлением резких судорог, преимущественно в конечностях. Влияние теплового облучения может привести к системным тепловым нарушениям (тепловой обморок, судороги мышц, тепловое истощение, тепловой удар и (или) к тепловым поверхностным расстройствам). [4].

Допустимые величины интенсивности теплового облучения поверхности тела работающих на рабочих местах от производственных источников (материалов, изделий и прочего), нагретых до температуры не более 600 °C, приведены в таблице:

Термист — это представитель рабочей специальности в отрасли металлообрабатывающей промышленности. В обязанности термиста входит придание металлическим деталям новых качеств, повышение их твердости, улучшение пластичности, облегчение переработки.

Специалист достает изделия из специальной печи, термохимического стенда, воздействует на опытный образец током или подвергает его химической обработке. В процессе работы он может производить такие операции как имитирование, отжиг, отпуск, закалка и другие.


Какими качествами должен обладать термист на заводе

Людям, решившим освоить эту редкую профессию, необходимо обладать отличной памятью. Специалисту потребуются запомнить не только этапы прохождения процедур, необходимых для испытаний опытных образцов, но и изучить действующие нормативы и законодательные акты. В противном случае изготовить деталь в строгом соответствии с техусловиями не получится.

Изучить состояние металла на каждой из стадий обработки помогают показания специальных приборов, которые также должен знать оператор-термист. Ему необходимо внимательно следить за показаниями, анализировать их на соответствие требованиям и нормам, а также мысленно представлять каждый последующий этап испытаний.

Не забывайте, что термист постоянно контролирует соблюдение временных рамок. Для верного прохождения испытаний важно, чтобы процедура занимала строго установленное количество часов или минут. Испытания будут провальными, если «передержать» деталь или закончить процесс ее обработки до истечения нормативов времени. Несоблюдение стандартов ведет к утрате деталью необходимых характеристик.

Новичка профессии не примут на работу без базовых знаний физики, химии, механики. Обучение термиста ведут в техникуме или колледже, однако там специалиста научат лишь азам профессии. Опыт и навыки можно получить только на производстве.

Посетить рабочее место термиста и узнать дополнительную информацию о профессии можно из этого интересного видео:

Уровень заработной платы термиста

Самый высокий уровень дохода у специалистов по термообработке металлических деталей в Республике Саха — рабочий на производстве получает зарплату около 60000 руб. ежемесячно. Чуть ниже доходы у жителей Красноярского края, Республики Тыва, Алтайского края, Тюменской области. Удивительно, но самая низкая заработная плата у работников заводов в Московской области — всего 38000 руб. в месяц.

Достоинства и недостатки профессии

Устраиваясь на должность термиста, будьте готовы тому, что трудиться придётся в закрытом пространстве при высоких температурах цеха по металлообработке. Работа термистом в изоляции может и не понравиться — всё зависит от психологического склада человека.

Знания химии потребуются термисту для самостоятельного приготовления химических составов. Раствор необходимо заливать в специальные ванны термохимической установки, куда помещается испытуемая деталь.

Руководство цеха будет строго следить за соблюдением правил техники безопасности, иначе работник может не только получить химические ожоги, но и навредить коллегам.

В качестве достоинства профессии термиста представители металлургической сферы называют отсутствие физического труда. К тому же, квалифицированный специалист быстро поднимается по карьерной лестнице. Работники отрасли металлообработки также раньше выходят на пенсию.

Подробно о термисте: кто это, что именно делает и где учат этой профессии. И еще немого об истории специальности.

История профессии

Появление профессии термиста было обусловлено производственной необходимостью придать новые свойства металлу, из которого создавались различные изделия. Определенный температурный режим мог как закалить, так и размягчить металл, сделать его более податливым в обработке. Об этом знали первые кузнецы, поэтому повсеместно применяли в своей работе специальные печи, в которых при помощи мехов можно было поднять жар до нужного градуса, а для охлаждения использовали водяные ванны. Так, некогда утерянный секрет знаменитого булата был возрожден в 1837 году уральским мастером-металлургом Павлом Аносовым, в том числе благодаря внедрению метода особого медленного охлаждения раскаленной структурированной стали.

К умению огнем и водой менять свойства железа издревле с уважением относились практически во всех обществах – и в оседлых африканских племенах, и в северных европейских поселениях. Один из древнегреческих олимпийских богов – Гефест – был кузнецом. Представители этой профессии в средневековой Европе сидели за общим столом с монархами, а удачливые мастера получали дворянские титулы и земли.

В самостоятельный вид деятельности, отличный от работы других представителей металлургического производства, профессия термиста начала выделяться в эпоху индустриализации, когда к металлу как к основному материалу машиностроительной отрасли стали предъявляться особые требования. С первой половины XIX века в ряде европейских стран постепенно вводятся системные испытания железа, созданного в разных условиях, начинает проводиться анализ результатов и сравнение образцов. Это способствовало формированию методологии термической обработки металлов, которая постоянно совершенствуется и в наши дни.

Описание профессии

Задача термиста на производстве состоит в закладке металлической детали в печи или ванные с подогревом (термохимические установки) для воздействия на объект температурой, высокочастотными токами, химическими реактивами, а затем – в выгрузке детали и охлаждении ее согласно технологическим условиям. В зависимости от использующейся технологии над заготовкой могут проводиться операции:

  • цементирования;
  • отжига;
  • закалки;
  • нормализации;
  • отпуска.

Печи и термохимические стенды на разных производствах отличаются размерами и внешним видом. Так, если для обработки небольших объектов подойдут компактные боксы, то, например, для работы с длинными трубами понадобится вытянутая емкость и специальное крановое оборудование для их загрузки и выгрузки.

Вблизи печи температура высокая – порядка 500–600 градусов, поэтому, чтобы избежать ожогов, ближе чем на 2 метра к ней не приближаются. Обрабатывая изделия на термохимическом стенде, рабочий должен заливать в ванны агрессивные растворы определенных концентрации и состава, что тоже связано с рисками получения тяжелых химожогов. Из-за вредных для здоровья условий труда на современных производствах панель управления, как правило, располагается в отделенной от цеха обустроенной комнате, откуда термист может запускать и направлять процессы, ход которых отражается на экранах компьютера.

Разновидностью профессии термиста можно считать специальность печевого, термическим способом восстанавливающего из спрессованных порошков редкоземельные и тугоплавкие металлы. Для этого на заводах применяются вакуумные печи высокого напряжения.

На каких специальностях лучше учиться

Обучение на термиста ведется в колледжах, техникумах и вузах по направлению «Технологии материалов» на специальностях «металловедение и термическая обработка металлов» и «металлургия». Поступление в ссузы проходит на основании конкурса аттестатов. В вузы сдают обязательные для всех на ЕГЭ русский и математику, а также химию или физику (на усмотрение учебного заведения).

Лучшие вузы и ссузы для обучения

В России готовят не только рабочих-термистов, но и квалифицированных специалистов-технологов, способных провести исследование, разработав в результате новые и модифицировав прежние способы термохимической обработки металлических материалов. В частности, такое образование по программе магистратуры «Металловедение и термомеханическая обработка металлов и сплавов» можно получить в Санкт-Петербургском политехническом университете Петра Великого (СПбПУ).

Несколько примеров ссузов:

  • Санкт-Петербургский политехнический колледж.
  • Самарский машиностроительный колледж.
  • Новосибирский технологический колледж.

Выпускники ссузов получают квалификацию техника термообработки металлов, из вузов выпускаются инженеры.

Обязанности на работе

Термист-технолог отвечает за разработку, внедрение и проведение процедуры обработки металлических материалов, что обуславливает ряд профессиональных обязанностей, а именно:

  • проведение подготовительных мероприятий по обеспечению работоспособности специальных печей, наполнению ванн стендов химическими смесями разных составов и др.,
  • приведение в рабочее состояние вспомогательного оборудования производства (кранов, платформ и т.д.);
  • эксплуатация инструментария по существующему протоколу воздействия на объект термохимической обработки с применением систем автоматического управления: помещение детали в печь или на стенд, отслеживание показаний приборов, мониторинг степени нагрева и физических характеристик металла, охлаждение (быстрое или постепенное) после изъятия из печи;
  • оценка результата проведенной процедуры;
  • обслуживание оборудования;
  • контроль проведения механических испытаний и осуществление металлографических исследований;
  • организация деятельности коллектива исполнителей.

Печевой по восстановлению металла термическим способом выполняет схожие мероприятия с учетом специфики своего оборудования и материала:

  • готовит смеси (шихты) для восстановления и брикеты к загрузке в печь;
  • следит за состоянием прокалочного оборудования;
  • управляет индукционными многозонными печными агрегатами высокого напряжения;
  • подбирает параметры тока возбуждения генераторов и емкости контуров;
  • транспортирует готовый продукт, выгружает остатки, чистит печи;
  • отбирает пробы;
  • проводит замену масла в вакуумных насосах.

В любом случае рабочий на производстве обязан четко выполнять требования инструкции и соблюдать технику безопасности.

Кому подходит

Работа термистом подойдет дисциплинированным людям с развитой памятью, которые способны без искажений последовательно воспроизвести все процедуры термообработки. Внимание и умение анализировать данные дает возможность быстро принимать производственные решения. По отзывам опытных работников, «чувству металла» способствует хорошее воображение, позволяющее представить вероятные структурные преобразования и текущее изменение характеристик детали в зависимости от особенностей различного сырья.

Сколько получают

Зарплаты термиста находятся на уровне 30–35 тыс. рублей. В 40 % вакансий предлагается зарплата в размере 30–45 тыс. рублей, и в таком же количестве объявлений – в диапазоне 15–30 тысяч. Традиционно выше оклады в Москве и Санкт-Петербурге, где их средние значения составляют порядка 40–45 тыс. рублей.

Как построить карьеру

Амбициозный рабочий-термист может стать начальником цеха обработки металла и продвигаться дальше в административной иерархии, но при условии, если получит высшее образование. Инженер обычно сразу занимает руководящую должность управляющего этим этапом производства. Однако если в структуре предприятия существуют исследовательские лаборатории и испытательные цеха, термист-инженер может сосредоточиться на теоретической и практической разработке новых технологий, что позволяет ему параллельно вести научную деятельность в сфере влияния термического и химического воздействия на физические свойства различных металлов и их сплавов.

Перспективы профессии

Рабочие специальности, требующие строгого соблюдения протокола в исполнении, все больше автоматизируются, а люди на них постепенно заменяются роботами. Однако, чтобы осуществить такую «перестановку», необходимо полностью переоборудовать производства, что с учетом экономической целесообразности пока не столь актуально. Поэтому, хотя формат термохимической обработки металла и меняется в сторону большей автоматизации и компьютеризации, все равно в ближайшие десятилетия он будет требовать контроля со стороны квалифицированного рабочего.

Без обработки металла невозможно представить современную промышленность. Металл и различные сплавы чуть ли не самый распространенный строительный материал, поэтому квалифицированные специалисты, которые умеют с ним работать, ценятся высоко на любом производстве. Профессий в этой отрасли великое множество, в том числе и довольно специфических. К таким специалистам можно отнести и термиста.

Обязанности термиста при обработке металла

Термист — это рабочий, который занимается обработкой металлических деталей, чтобы повысить или изменить их механические свойства. Он может закалить деталь или наоборот сделать её более пластичной. В чем-то работа термиста напоминает профессию кузнеца, только при этом термист не придает нужную форму заготовке, работая с уже готовым изделием. Основной инструмент термиста – это печь для закалки металла.

Среди его обязанностей можно выделить следующее:

обработка элементов при помощи термического воздействия;

поддержание исправности оборудования;

работа с деталями после проведения обработки;

создание необходимых для работы растворов;

установление физико-химических свойств металлов.

Для того, чтобы соответствовать необходимому уровню компетенции, термист должен знать:

устройство вверенного оборудования и инструментария;

виды и особенностей используемых жидкостей и растворов;

правила по обработке различных видом металлов, их особенности;

принципы применения цементации.

Вся деятельности термиста строится на принципах, которые представлены в следующих документах:

нормативы по технике безопасности;

принципы по охране труда;

внутренние документы организации;

Устроиться на работу в качестве термиста имеют возможность только совершеннолетние, прошедшие медицинскую комиссию и подтвердившие уровень знаний для данной должности. Также перед началом самостоятельной работы специалисту необходимо прослушать курс лекций по охране труда, организации безопасного рабочего процесс и противопожарной безопасности. Кроме того, каждый из специалистов должен уметь оказывать первую медицинскую помощь и ориентироваться при возникновении нестандартной ситуации.

В перечень обязанностей специалиста можно также отнести подготовительные работы. Поскольку до того, как принять смену, термисту необходимо проверить состояние своей защитной экипировки, исправность используемого оборудования. Если в ходе осмотра им были обнаружены недостатки, необходимо сообщить о выявленном факте руководство. А после окончания смены термисту следует привести свое рабочее пространство в должное состояние и сделать соответствующие записи в специальный журнал.

Обучение термистов: варианты

Данная профессия требует от специалиста не только концентрации, но и отточенное использование всех полученных знаний. Поэтому работать в данной должности без специального образования невозможно.

Выучиться же на термиста возможно в профильных учебных заведениях – техникумах и колледжах. В рамках образовательной программы будущие специалисты изучают физику, химию, механику, металловедение. При этом поскольку теория – лишь часть профессии, студенты регулярно проходят производственную практику. Без нее невозможно сдать квалификационный экзамен.

Кроме того, эта профессия представлена и в учебных центрах или комбинатах. Но в этом случае слушателей курсов ожидает более сжатая образовательная программа, хотя от этого ее информационная насыщенность не страдает.

Также во время работы по специальности термист вне зависимости от уровня квалификации регулярно должны проходить курсы по повышению квалификации. Чаще всего на эти курсы их направляет само предприятие. При этом на сегодняшний день существуют различные формы посещения этих курсов: дневные, вечерние, дистанционные.

Разряды профессии термист

Квалификационная сетка данной специальности определяет сложность работ, к которым может быть допущен специалист.

Термист 2 разряда

Проводит обработку с термическим воздействие на простые элементы в электрических печах, а также простых и деталей средней сложности в автоматических установках.

Термист 3 разряда

Проводит обработку в печах и термоколодцах деталей из стали, цветных металлов.

Термист 4 разряда

Проводит как термическую, так и химико-термическую обработку.

Термист 5 разряда

Работает уже со сложными элементами из стали особого назначения и цветных сплавов.

Термист 6 разряда

Имеет навыки для осуществления химико-термической и термической обработке уникальных деталей.

Личностные качества профессии термист

В первую очередь, конечно, необходимо отметить главную особенность этой рабочей специальности. Для того, чтобы работать в качестве термиста необязательно прилагать серьезные физические усилия. Но выносливость и готовность к монотонной работе лишними не будут.

Состояться в профессии смогут лишь те лица, которые обладают следующими качествами:

умение анализировать полученную информацию;

развитое ощущение времени;

Уровень заработной платы профессии термист

Необходимо отметить, что величина оклада представителя данной специальности значительно разнится в зависимости от региона. Например, наименьшая сумма в месяц оказалась у рабочих из Московской области – 38 000 рублей. А специалисты, которые осуществляют свою профессиональную деятельность на предприятиях Республики Саха, могу ежемесячно получать заработную плату в районе 60 000 рублей.

Плюсы и минусы профессии термист

К числу положительных моментов специальности необходимо отнести следующее:

Читайте также: