Что за профессия дробеструйщик

Опубликовано: 02.10.2024

На сегодняшний день в промышленности и строительстве достаточно широко используются дробильные установки. Эти машины способны осуществить помол разнообразных материалов, а также отходов. Поэтому специальность машинист дробильных установок весьма востребована на рынке труда.

Описание профессии

Машинистом дробильных установок принято называть специалиста, который руководит технологией измельчения различных материалов: минерального, технического, кормового сырья. Для грамотного выполнения поставленных перед ним задач, машинист дробильных установок необходимо знать, какие есть стандарты по дроблению разных материалов, какие принципы управления оборудованием, как оно устроено.

Квалифицированный специалист может использовать различные режимы дробления в зависимости от используемого сырья. Также он следит за процессом измельчения, чтобы выявить возможные неполадки и внести корректировки в работу.

Перед началом каждой смены рабочий проходит профилактическое обследование, знакомится с данными в журнале, оставленными его сменщиком. Если было получено новое оборудование или произошла внештатная ситуация, то специалист проходит инструктаж по охране труда. До включения установки рабочему также необходимо проверить работоспособность как приборов, так и средств защиты, которыми должен пользоваться сам машинист.

Дробление сырья – весьма опасное занятие, поэтому к нему могут быть допущены лишь совершеннолетние. Кроме того, ему необходимо пройти специальное обучение и прослушать инструктажи по технике безопасности, охране труда, способам оказания первой медицинской помощи.

В течение первой рабочей недели машинист работает под руководством более опытного коллеги. Этот срок может быть как меньше, так и больше в зависимости от стажа специалиста, уровень квалификации, опыта работы и внутренней политики организации.

Необходимо отметить, что во время процесса измельчения сырья сопровождается вредными факторами, которые имеют не самое благоприятное воздействие на человеческий организм: повышенные шумы и вибрация, большая запыленность пространства. Для защиты от этих факторов используются специальные очки, маска, звукоизолирующие кабины. Кроме того, у каждого фактора прописаны предельные значения, с которыми рабочего знакомят во время инструктажа.

В своей работе для общения с другими рабочими машинист дробильных установок использует средства связи, систему специальных знаков, а также звуковую и световую сигнализацию. Поэтому до начала работы он проверяет функциональность связи и при возникновении неполадок сообщает об этом руководителю. Работать на установке, когда нет возможности связаться с коллегами, является нарушением техники безопасности на производстве.

Где можно выучиться профессии машинист дробильных установок?

Получить необходимое образование можно двумя способами: поступить в профильный колледж или техникум, либо пройти специальные курсы на базе образовательного центра, который имеет соответствующие разрешающие документы. Стоит отметить, что набор в средние специальные учебные учреждения происходит после 9 и 11 классов школы. Срок обучения завит от таких факторов: место получения образования, форма его получения и какой уровень образования был получен до этого. Таким образом, учиться можно как три месяца, так и четыре года. От способа получения выбранной специализации зависит глубина и качество полученных знаний.

Начинающий специалист в обязательном порядке проходит стажировку под кураторством более опытного машиниста. После пяти лет работы по данному профилю ему необходимо будет пройти курсы повышения квалификации.

Во время обучения будущие специалисты изучают дробильную установку, особенности управления и принципы работы, типичные для модели неисправности и способы их устранения. Еще одним аспектом образовательной программы является изучение техники безопасности, электробезопасности, вопросов охраны труда, основ по оказанию первой помощи.

Разряды профессии машинист дробильных установок

У специальности есть три уровня квалификации. Различие между разрядами состоит в том, какое сырье используется.

Машинист дробильных установок 2 разряда

Управляет техникой, а также контролирует процесс измельчения сырья: кирпич, мел, известняк, пряности, лед, шрот, жмых. Кроме того, он задействовать при проведении профилактического ремонта оборудования.

Машинист дробильных установок 3 разряда

Специализируется уже на другом сырье: бобы, зерно. В его обязанности входит полный комплекс обслуживания техники.

Машинист дробильных установок 4 разряда

Измельчает солод, какао-бобы, кости, известняковый камень.

Личностные качества профессии машинист дробильных установок

При исполнении своих должностных обязанностей машинист должен проявить следующие качества: внимательность, ответственность, собранность, дотошность к деталям. Ему необходимо уметь концентрироваться и быстро реагировать на внешние изменения.

К работе не могут быть допущены лица с хроническими заболеваниями сердечно-сосудистой системы, органов дыхания, позвоночника, суставов, с проблемами слуха или же зрения, а также нервными расстройствами и психическими заболеваниями.

Уровень заработной платы профессии машинист дробильных установок

Данная специальность относится к высокооплачиваемым профессиям. Поэтому средняя заработная плата специалиста 50 000 рублей. Кроме того, в некоторых организациях предусмотрены годовые вознаграждения, что может увеличить оклад примерно в два раза.

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность дробеструйщика 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Дробеструйщик 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Дробеструйщик 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Дробеструйщик 4-го разряда отвечает за:

своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;

соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;

соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность дробеструйщика 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности дробеструйщик 4-го разряда должен руководствоваться:

локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;

правилами внутреннего трудового распорядка;

правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;

указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;

настоящей должностной инструкцией.

1.7. Дробеструйщик 4-го разряда должен знать:

устройство и правила технической эксплуатации дробеструйного аппарата;

способы крепления и наращивания шлангов и крепления наконечника;

правила очистки поверхностей с помощью дробеструйного аппарата;

последовательность выполнения процесса очистки;

правила перестановки и крепления стремянок и люлек при очистке вертикальных поверхностей;

устройство защитных приспособлений, применяемых при очистке поверхностей строительных конструкций пескоструйным аппаратом.

1.8. В период временного отсутствия дробеструйщика 4-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Дробеструйщик 4-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Очистка с помощью дробеструйного аппарата поверхностей строительных конструкций, аппаратов и оборудования. Крепление и наращивание шлангов.

2.2. Крепление наконечника.

2.3. Перестановка и крепление люлек или стремянок при выполнении работ по очистке поверхностей строительных конструкций.

В случае служебной необходимости дробеструйщик 4-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Дробеструйщик 4-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет — с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Дробеструйщик 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы дробеструйщика 4-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы дробеструйщика 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы дробеструйщика 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью дробеструйщик 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

Если вы когда-нибудь задумывались о работе в горной промышленности, то наверняка слышали о разнообразии профессий связанных с этим нелегким производством. К одной из увлекательных в этом деле специальностей можно отнести работу дробильщиком. Данную должность можно встретить на дробильно-обогатительных фабриках.

Общие положения

Рабочий с должностью дробильщика должен знать и применять в своей деятельности ряд таких правил. Вот профессиональные знания, которые должен знать работник:

устройство и принцип работы (дробилок, грохотов, копров, дезинтеграторов, аспирационных и транспортных устройств). Вспомогательное оборудование (сушилки, сортировки, элеваторы, пилоны и т.д.);
систему подачи выпускаемой продукции в дробилку;
физическое свойство и требования, предъявляемые к качеству сырья;
принцип действия пусковой аппаратуры, средства автоматизации и предупреждающие сигнализации;
правила при загрузке дробилок материалами;
возможные причины неисправностей и способы для их устранения;
меры выхода готовой продукции и отходов;
допустимые потери;
классификацию смазочных материалов;
точки смазки обслуживаемого оборудования;
последовательность запуска и остановки машин;
методы борьбы с запыленностью на рабочем месте;
минимальные азы слесарного дела.

А вот общетехнические знания и навыки:

техника безопасности, правила и нормы охраны труда, производственную санитарию и противопожарную защиту;
правила пользования СИЗ (средствами индивидуальной защиты);
требования, которые предъявляются к качеству выполняемых работ, к разумной организации трудового процесса на своем рабочем месте;
способы устранения и предупреждения возникновения технологического брака;
централизованное оповещение в нештатных ситуациях (сигнализация).

Дробильщик выполняет наряды, которые ему выдает непосредственный мастер смены, начальник фабрики (участка, цеха) и генеральный директор предприятия.

Когда по какой-либо причине дробильщик отсутствует (очередной отпуск, командировка, больничный), его место занимает другой работник, которого назначает начальник цеха в письменном распоряжении.

Должностные обязанности

К должностным обязанностям дробильщика относят:

а) Профессиональные (специальные) обязательства:

Управлять процессом дробления и помола разных пород ручным способом, на дробилках, дробящих агрегатах, дробильно-сортирующих установках разнообразных систем с эффективностью до 50 куб.м/час.
Просеивать на ручных или механических ситах различные породы.
Перемещать материал для измельчения и просеивания, загружать в дробилку, дробильно-сортировочные агрегаты, используя при этом транспортные средства или вручную.
Запускать и останавливать механизмы.
Регулировать подачу измельчаемой породы с использованием автоматических устройств.
Выбирать скорость и производительность дробилки исходя от величины и крепости дробящего сырья.
Определять качество выпускаемой продукции.
Обслуживать приемные бункеры.
Выявлять неисправности, и устранять неполадки оборудования.
Своевременно смазывать, чистить, убирать и участвовать в ремонтах.

б) Общие обязанности:

Соблюдать технику безопасности, правила внутреннего распорядка, нормы охраны труда, противопожарные мероприятия, производственную санитарию.
Руководствоваться своей должностной инструкцией.
Выполнять прием и сдачу смены, убирать за собой рабочее место, инструмент, и содержать его в надлежащем порядке.
Вести техническую документацию.

Права

Ознакомиться с проектами решений руководителей производства, связанными с его деятельностью.
Вносить предложения по усовершенствованию работы.
Докладывать мастеру смены об обнаруженных в процессе осмотра оборудования недостатках и повреждений, и предлагать методы для их устранения.
Требовать документы, необходимые для выполнения своих непосредственных обязанностей.
Повышать профессиональную квалификацию.

Ответственность

Дробильщик привлекается к административной, материальной и дисциплинарной (а в особых случаях, установленных законами Российской Федерацией, и уголовной) ответственности за:

Вводим новую должность на предприятии. Функционал - работа в дробеструйной камере. Работа 100% предполагает вредность. Но в едином классификаторе вредных профессий нет ничего подобного., также должность дробеструйщик отсутствует в ОК-016-94. Как назвать должность, что бы не было проблем ни у нас, ни у сотрудника и он мог получить все гарантии и компенсации и за вредные условия труда? Как правильно поступить - найти в классификаторе и в Списках производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день" самую близкую к его работе профессию (например, гидропескоструйщик или пескоструйщик) и оформить его на должность с таким названием, или принять на должность дробеструйщик, и после проведения спецоценки и выявления вредных факторов он сможет рассчитывать на все гарантии и компенсации за вредные условия или поступить как-то еще?

Действующее законодательство признает основанием для предоставления компенсаций работникам, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, конкретные условия труда, определяемые по результатам специальной оценки условий труда, а не включение профессии, должности в какой-либо список или перечень производств, работ, профессий и должностей, работа в которых дает право на соответствующие компенсации.

В данном случае принимая во внимание фактическую трудовую функцию, которую будет выполнять работник, наименование этой должности целесообразно установить в соответствии с квалификационным справочником или положениями профессионального стандарта. Однако соответствующие гарантии и компенсации следует предоставлять после проведения внеплановой специальной оценки условий труда.

Как следует из ч. 2 ст. 57 Трудового кодекса РФ обязательным для включения в трудовой договор являются условие о трудовой функции (работа по должности в соответствии со штатным расписанием, профессии, специальности с указанием квалификации; конкретный вид поручаемой работнику работы). Если в соответствии с настоящим Кодексом, иными федеральными законами с выполнением работ по определенным должностям, профессиям, специальностям связано предоставление компенсаций и льгот либо наличие ограничений, то наименование этих должностей, профессий или специальностей и квалификационные требования к ним должны соответствовать наименованиям и требованиям, указанным в квалификационных справочниках, утверждаемых в порядке, устанавливаемом Правительством Российской Федерации, или соответствующим положениям профессиональных стандартов.

В соответствии со ст. 3 Федерального закона от 28.12.2013 N 426-ФЗ "О специальной оценке условий труда" специальная оценка условий труда является единым комплексом последовательно осуществляемых мероприятий по идентификации вредных и (или) опасных факторов производственной среды и трудового процесса (далее также - вредные и (или) опасные производственные факторы) и оценке уровня их воздействия на работника с учетом отклонения их фактических значений от установленных уполномоченным Правительством Российской Федерации федеральным органом исполнительной власти нормативов (гигиенических нормативов) условий труда и применения средств индивидуальной и коллективной защиты работников.

На основании ч. 1 ст. 17 Федерального закона от 28.12.2013 N 426-ФЗ внеплановая специальная оценка условий труда должна проводиться в следующих случаях:

1) ввод в эксплуатацию вновь организованных рабочих мест;

2) получение работодателем предписания государственного инспектора труда о проведении внеплановой специальной оценки условий труда в связи с выявленными в ходе проведения федерального государственного надзора за соблюдением трудового законодательства и иных нормативных правовых актов, содержащих нормы трудового права, нарушениями требований настоящего Федерального закона или государственных нормативных требований охраны труда, содержащихся в федеральных законах и иных нормативных правовых актах Российской Федерации;

3) изменение технологического процесса, замена производственного оборудования, которые способны оказать влияние на уровень воздействия вредных и (или) опасных производственных факторов на работников;

4) изменение состава применяемых материалов и (или) сырья, способных оказать влияние на уровень воздействия вредных и (или) опасных производственных факторов на работников;

5) изменение применяемых средств индивидуальной и коллективной защиты, способное оказать влияние на уровень воздействия вредных и (или) опасных производственных факторов на работников;

6) произошедший на рабочем месте несчастный случай на производстве (за исключением несчастного случая на производстве, произошедшего по вине третьих лиц) или выявленное профессиональное заболевание, причинами которых явилось воздействие на работника вредных и (или) опасных производственных факторов;

7) наличие мотивированных предложений выборных органов первичных профсоюзных организаций или иного представительного органа работников о проведении внеплановой специальной оценки условий труда.

Внеплановая специальная оценка условий труда проводится на соответствующих рабочих местах в течение двенадцати месяцев со дня наступления случаев, указанных в пунктах 1 и 3 части 1 настоящей статьи, и в течение шести месяцев со дня наступления случаев, указанных в пунктах 2, 4-7 части 1 настоящей статьи (ч. 2 ст. 17 Федерального закона от 28.12.2013 N 426-ФЗ).

Информационный портал Роструда "Онлайнинспекция.РФ", сентябрь 2017 г.

Актуальная версия заинтересовавшего Вас документа доступна только в коммерческой версии системы ГАРАНТ. Вы можете подать заявку на получение полного доступа к системе бесплатно на 3 дня.

Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.

Текст материала опубликован на информационном портале Роструда "Онлайнинспекция.РФ" и размещен в Системе ГАРАНТ в соответствии с письмом Федеральной службы по труду и занятости (Роструда) от 02 июля 2015 г. N 2169-ТЗ.

Профессия "Дробильщик" широко распространена на предприятиях по производству, добыче, переработке строительных материалов, полезных ископаемых, твердых видов топлива, химического сырья осуществляет дробление (измельчение) различных материалов и сырья сухим и мокрым способами с помощью дробилок, дробильных агрегатов и дробильно-сортировочных установок различных систем.

Согласно Трудовому кодексу Российской Федерации каждый работник для осуществления определенного вида профессиональной деятельности должен обладать необходимой квалификацией (знаниями, умениями, навыками), подтвержденной документом.

АНО ДПО "МУЦ "Краснодарский" предлагает всем желающим, достигшим 18 лет, независимо от их образования, в том числе не имеющим основного общего (9 классов) и (или) среднего общего образования (11 классов) пройти обучение по профессии "Дробильщик".

Выдаваемый документ

По окончанию обучению лицам, успешно прошедшим итоговую аттестацию (квалификационный экзамен), выдается «Свидетельство о профессии рабочего» с указанием полученной квалификации (разряда).

При присвоении разряда квалификационная комиссия Учебного центра учитывает теоретические знания обучающегося, виды выполняемых обучающимся работ и технические характеристики оборудования, которые обучающийся обслуживал при прохождении производственной практики .

Информацию о выданных документах АНО ДПО "МУЦ "Краснодарский" заносит в Федеральный реестр сведений документов об образовании и (или) о квалификации, документах об обучении (ФИС ФРДО), где каждый работодатель может проверить достоверность информации о квалификации претендентов на трудоустройство и исключить прием на работу кандидата с поддельным документом.

Программа профессионального обучения по профессии «Дробильщик»

Программа профессионального обучения по профессии «Дробильщик» разработана на основании требований Федерального закона от 29.12.2012 № 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации» и Приказа Минобразования России от 18.04.2013 № 292 «Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения».

Продолжительность обучения по программе профессиональной подготовки по профессии «Дробильщик» (2 разряд) 176 часов (1 месяц 2 дня), в том числе:

Квалификационные характеристики

Дробильщик

2-й разряд: При дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью до 50 т/ч; при дроблении угля и сланца на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью до 400 т/ч; при ручном дроблении проб.

3-й разряд: При дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 50 до 200 т/ч; при дроблении угля и сланца на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 400 т/ч; при дроблении камня в передвижных камнедробилках; при механическом дроблении проб.

Характеристика работ. Ведение процесса крупного, среднего и мелкого дробления сырья, материалов, полуфабрикатов сухим и мокрым способами на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках различных систем, дезинтеграторах, копрах, истирателях с сортировкой (рассевом), грохочением на ручных или механических ситах, грохотах, сушкой, резанием, рубкой (или без них). Наблюдение за техническим состоянием обслуживаемого оборудования и его маслохозяйства; осмотр и чистка оборудования. Прием и подача сигналов. Пуск и останов дробилок, питателей, конвейеров, питающих дробилку. Наблюдение за равномерным поступлением и распределением сырья и материалов на дробилки, грохоты, сита, питатели, конвейеры и др. обслуживаемое оборудование. Регулирование подачи воды на орошение, равномерной загрузки и скорости, производительности, зазоров между рабочими механизмами дробилок в зависимости от вида сырья, материалов и их крупности. Контроль качества дробления сырья и материалов (по внешним признакам или ситовым анализам), равномерной влажности шихты. Дистанционное управление работой дробилок. Управление подъемно-транспортным оборудованием при строповке и извлечении негабаритов, посторонних предметов, некачественного сырья и материалов из дробилок. Определение окончания процесса дробления и распределение дробленого материала по бункерам в зависимости от сортности. Включение и выключение систем гидрообеспыливания, проверка работы пылесборников. Передача дробленого сырья и материалов на повторное дробление, на последующую переработку или хранение. Наблюдение за сигналами, заправка машин горючим при работе с двигателями внутреннего сгорания. Дробление, подноска и разборка проб. Подготовка бирок, шнурков и мешочков для проб. Взвешивание, перемешивание, сокращение проб. Удаление отквартованных проб в отвал. Расфасовка, прикрепление бирок и упаковка проб. Уборка просыпи в зоне обслуживания. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте. Выполнение стропальных работ.

Должен знать: устройство, принцип действия и правила эксплуатации дробилок, дробильных агрегатов, дробильно-сортировочных установок, дезинтеграторов, копров, грохотов, транспортных и аспирационных устройств, вспомогательного оборудования (сушилок, элеваторов и др.); схему подачи сырья на дробильные установки; технологическую схему обслуживаемого участка; правила и способы регулирования и наладки обслуживаемого оборудования; режим дробления, просева; назначение и принцип работы средств измерений; рецептуру (номенклатуру) компонентов и правила составления шихты; требования, предъявляемые к качеству и степени дробления материалов, полуфабрикатов; нормы выхода готового продукта, отходов, допустимые потери; классификацию дробимого сырья, материалов и полуфабрикатов по свойствам, видам, назначению, отличительным признакам и влияние засоренности и примесей на качество дробимого сырья; номера сит; нормы нагрузок, последовательность пуска и остановки, правила регулирования и наладки, условия эффективного использования обслуживаемого оборудования; виды смазочных материалов, системы и режим смазки обслуживаемого оборудования; схемы блокировки, сигнализации и подключения обслуживаемого оборудования к электросети; правила пользования пусковой аппаратурой и средствами автоматизации и сигнализации; методы обеспыливания при дроблении и транспортировке сырья; средства герметизации обслуживаемого оборудования; порядок ведения ситового анализа; устройство весов и правила пользования весами и другим применяемым оборудованием и инструментом; цели, правила и конкретные схемы обработки проб; устройство приборов, приспособлений и аппаратуры, применяемых на различных стадиях обработки проб; правила хранения, складирования, нанесения трафаретов (маркировки); технические условия на выпускаемую продукцию; причины возникновения неисправностей обслуживаемого оборудования и способы их устранения; основы слесарного дела.

Читайте также: