Что за профессия обработка металлов давлением

Опубликовано: 04.07.2024

od_1

Обработка металлов давлением — специальность одна из самых древних, но она же и самая молодая. Эта специальность с ее многочисленными специализациями – одна из немногих, которую по праву можно считать основой технического прогресса и национальной безопасности.

В чем же секрет такой широкой популярности специальности «Обработка металлов давлением»?

Выпускники данной специальности получают дипломы специалистов с квалификацией «техник» областью деятельности, которых является планирование и организация работы цеха обработки металлов давлением; оборудование цеха обработки металлов давлением, наладка и контроль за его работой; подготовка и ведение технологического процесса обработки металлов давлением; контроль за соблюдением технологии производства и качеством выпускаемой продукции; обеспечение экологической и промышленной безопасности

На современном этапе очень заметно усовершенствовалось кузнечно-штамповочное оборудование. Большое распространение обработка металлов давлением получила в машиностроении, так как такой вид обработки имеет ряд преимуществ: возможность получения не только заданной формы, но и заданных механических свойств изделия; почти безотходное производство; высокая производительность.

На принципе обработки металлов давлением основано листопрокатное производство, без которого не мыслим научно-технический прогресс. В последнее время стали очень популярны изделия из металла, полученные художественной ковкой. Современные тенденции технологии и машин кузнечно-штамповочного производства это: экономия металла, экономия энергии, повышение качества штампуемых изделий, механизация и автоматизация производственных процессов, а также внедрение новых технологических процессов

За время обучения наши студенты получают одну из рабочих профессий: Оператор поста управления;Техник – лаборант (добывающая промышленность и металлургия);Техник-технолог по обработке металлов давлением;Техник – наладчик;Техник – конструктор;Мастер участка; Контрольный мастер; Диспетчер

Выпускники смогут работать на предприятиях в качестве техника в организациях машиностроительного и металлургического профилей и продолжить обучение по сокращенным, ускоренным программам в ВУЗах

Формы освоения основной профессиональной образовательной программы по специальности:

  • очная;
  • заочная

Нормативный срок освоения основной профессиональной образовательной программы

  • на базе среднего общего образования (11 классов) – 2 года 10 месяцев;
  • на базе основного общего образования (9 классов) – 3 года 10 месяцев.

Квалификация выпускника – техник.

Техник по обработке металлов давлением готовится к следующим видам деятельности:

  • планирование и организация работы цеха обработки металлов давлением;
  • оборудование цеха обработки металлов давлением, наладка и контроль за его работой;
  • подготовка и ведение технологического процесса обработки металлов давлением;
  • контроль за соблюдением технологии производства и качеством выпускаемой продукции;
  • обеспечение экологической и промышленной безопасности.

Выпускники колледжа трудоустраиваются на предприятиях:

Выпускники специальности «Обработки металлов давлением» легко находят работу как на промышленных гигантах Украины, так и на территории Российской Федерации: НКМЗ (г. Краматорск), Авиант (г. Киев), ЭМСС (г. Краматорск), СМЗ «Мотор СИЧ» (г. Снежное), Константиновский металлургический завод, ДМЗ (г. Дружковка), филиал Енакиевский металлургический завод (г. Макеевка), «НОРД – холодильные агрегаты» (г. Донецк) так и на малых коллективных предприятиях: ООО «Укрспецпрофиль», ДОНИКС (Технологии и автматизированные системы управления для черной металлургии), в фирмах производителях пластиковых окон, межкомнатных и входных дверей, металлических: решеток, ограждений, ворот, навесов, сборных гаражей.

Кем могут работать?

Выпускники, получившие квалификацию техник-технолог, могут занимать следующие должности:

  • Оператор поста управления;
  • Техник – лаборант (добывающая промышленность и металлургия);
  • Техник-технолог по обработке металлов давлением;
  • Техник – наладчик;
  • Техник – конструктор;
  • Мастер участка;
  • Контрольный мастер
  • Диспетчер;

od_2

Где можно продолжить образование?

Таким образом, Вы можете оказаться в университете в одной группе с одноклассником, который окончил 11классов, сдавал независимое тестирование и экзамены в ВУЗ! Но, при этом, ваш одноклассник не прожил незабываемые 4 года в дружном студенческом коллективе МПЭК, не дышал воздухом свободнойстуденческой жизни!

Для инициативных и активных!

Всю молодежную политику в МПЭК аккумулирует самоуправление ГВУЗа (совет студентов), решающий вопросы касательно работы любых объектов твоего социально-бытового окружения в техникуме (библиотека, пункты общепита, общежития, условий проведения занятий). Здесь помогут решить все твои проблемы!

Билеты на всевозможные акции, фестивали и прочие культурно-спортивные мероприятия общегородского характера (в том числе по льготным ценам) также распространяются через структуру студенческих советов.

К услугам студентов

В техникуме работает медицингский пункт, библиотека, бесплатная сеть Интернет Wi-Fi, общежитие, буфет, кафетерий, прекрасная столовая с домашней кухней на любой вкус.
Углубленная информация о специальности «Обработка металлов давлением»

Что такое омд?

Обработка металлов давлением (ОМД) – это процессы пластического деформирования металлов их сплавов и других материалов под воздействием внешних сил, предназначенные для получения деталей, заготовок и сборочных изделий массой от долей грамм до сотен тон.

Все процессы ОМД укрупнено можно разделить: на ковку, объемную штамповку, листовую штамповку, порошковую штамповку, прессование, волочение и прокатку. Каждый из видов ОМД направлен на получение определенного вида изделий.

Обработка металлов давлением — специальность одна из самых древних, но она же и самая молодая. Эта специальность с ее многочисленными специализациями – одна из немногих, которую по праву можно считать основой технического прогресса и национальной безопасности.

Это совсем не удивительно. Ведь только обработкой давлением: горячей и холодной объемной штамповкой, прессованием, выдавливанием, вальцовкой, листовой штамповкой – можно изготовить наиболее ответственные тяжело нагруженные детали автомобилей, тепловозов, вагонов, самолетов, тракторов, комбайнов, космических ракет, вооружения. Без ОМД сегодня невозможно производство электронных вычислительных машин, телевизоров, холодильников, часов, фотоаппаратов, авторучек, посуды, украшений, медалей, монет… Благодаря штамповке удалось создать такие уникальные самолеты как АН-70, АН-140 и многие другие.

Что такое Обработка металлов давлением?

Обработка металлов давлением (ОМД) – это процессы пластического деформирования металлов их сплавов и других материалов под воздействием внешних сил, предназначенные для получения деталей, заготовок и сборочных изделий массой от долей грамм до сотен тон.

Все процессы ОМД укрупнено можно разделить: на ковку, объемную штамповку, листовую штамповку, порошковую штамповку, прессование, волочение и прокатку. Каждый из видов ОМД направлен на получение определенного вида изделий.

Сегодня обработка металлов давлением переживает новое рождение.

На современной теоретической и технической базе в стране возрождается отрасль – кузнечно-штамповочное производство. ОМД сегодня – это сложные математические модели, которые позволяют управлять течением металла, разрабатывать новые высокоэффективные процессы и оптимизировать их; это САПР (системы автоматизированного проектирования) и АСУ (автоматизированные системы управления); это светлые и просторные высокоавтоматизированные цехи; это штамповочные и ковочные автоматизированные комплексы, гибкие модули с числовым программным управлением, роботизированные штамповочные агрегаты и комплексы, высокопроизводительные автоматы и целые линии для листовой и объемной штамповки.

Эффективная экономика невозможна без материло- и энергосберегающих технологий, основу которых составляет обработка металлов давлением. Поэтому спрос на специалистов по ОМД сегодня уже превысил предложение.

В скором будущем специальность ОМД станет одной из самых дефицитных.

Это связано не только со все возрастающей потребностью в специалистах по штамповочному производству, но также и с тем, что таких специалистов готовят ограниченное количество образовательных учреждений.

Невозможно перечислить все области применения обработки металлов давлением — весь мир металлических изделий в той или иной мере создан руками этих специалистов, а точнее приборами, которыми эти руки управляют. Выпускники по этой профессии всегда востребованы. Диплом специалиста обработки металлов давлением и приобретенный опыт – это знак качества и открытые двери на предприятия машиностроения и металлургии.

Техник по обработке металлов давлением готовится к следующим видам деятельности:

планирование и организация работы цеха обработки металлов давлением;

оборудование цеха обработки металлов давлением, наладка и контроль за его работой;

подготовка и ведение технологического процесса обработки металлов давлением;

контроль за соблюдением технологии производства и качеством выпускаемой продукции;

обеспечение экологической и промышленной безопасности.

Преимущества специальности:

устойчивый высокий спрос на квалифицированных специалистов;

разнообразие специализаций в рамках специальности, возможность выбора наиболее подходящей, интересной работы;

высокая заработная плата.

Профессионально важные качества:

точная зрительно-двигательная координация;

хорошие организаторские способности.

Психологические особенности :

профессионально-психологическая ориентированность личности;

психологическая устойчивость, т.е. способность к адекватной и эффективной жизнедеятельности под воздействием каких-либо неблагоприятных факторов;

развитые волевые качества: умение владеть собой в сложных ситуациях, смелость, разумная склонность к риску;

способность оказывать психологическое воздействие на людей при решении различного рода оперативно-служебных задач

Производство и обработка металла – взаимосвязанные многоступенчатые процессы, и вовлечены в них сотни тысяч людей. На каждом технологическом этапе требуется участие разных специалистов с различным уровнем подготовки и набором навыков, поэтому профессий, так или иначе связанных с металлом, несколько десятков.

История профессий

Использовать металлы для военных, хозяйственных и религиозных нужд люди начали предположительно в VII–VI веке до н. э. К этому времени относятся артефакты, найденные в Малой Азии. Более поздние находки сделаны на территории нынешних Египта, Китая, Сербии, Португалии, Болгарии. Сначала бытовые предметы и украшения отливались из золота, меди, олова, бронзы, со временем для изготовления оружия стали применять железо, а еще позднее появились более функциональные сплавы.

Почетными мастерами в общинах в то время считались кузнецы, работа которых ценилась даже выше деятельности лекаря. Несколько столетий – вплоть до наступления эпохи индустриализации – именно кузнечное дело было главным среди профессий, связанных с обработкой металла. По значимости с кузнецами конкурировали только литейщики, занятые в изготовлении пушек, колоколов, произведений декоративного искусства.

Со средины XVIII века начали происходить глобальные технологические трансформации, связанные с индустриальными революциями, предпосылками для которых стали различные нововведения в области металлургии: переход от древесного к коксующемуся углю в процессе выплавки свинца и меди, создание полностью металлических станков, ставших основой промышленного переворота.

Второй этап индустриализации, начавшийся в средине XIX века, уже полностью зависел от промышленной обработки металла и инноваций в этой отрасли, которые стали возможны благодаря успехам химии и физики. Именно на заводах и фабриках произошло четкое разделение труда металлурга по профессиям, требующим применения узких компетенций на каждом этапе обработки сырья, заготовок и завершенных металлических изделий.

Описание и виды профессий

Работа с металлом на производстве предполагает поэтапное технологическое воздействие сначала на сырье, а затем на полуфабрикаты, детали и готовую продукцию. Каждый из этих этапов требует участия представителей нескольких специальностей.

  • Горновой. Таких рабочих еще называют «доменщиками у горна», поскольку, выплавляя из железной руды чугун, они трудятся в нижней части печи, после того как загруженное в верхний отдел сырье, пройдя через раскаленный кокс, обогатится углеродом и стечет в горн.
  • Сталевар. Профессия человека, работающего с различным сталеплавильным оборудованием (кислородными конвертерами, мартеновскими, вакуумными, электроплавильными печами) с целью получения стали из чугуна.
  • Литейщик. Так называют рабочих, занятых отливкой по конфигурации литьевой формы металлических изделий и деталей. Мастера литейного дела создают как утилитарный массовый продукт, так и художественные малотиражные произведения.
  • Термист. Работник, который подвергает металлическую деталь температурной или химической обработке с тем, чтобы придать материалу новые свойства: например, сделать тверже или пластичнее. Для этого применяются специальные печи или стенды.
  • Вальцовщик. Название профессии произошло от наименования инструмента, с помощью которого радиально деформируется листовой металл.
  • Работа с металлом
    Штамповщик. Специалист выполняет холодную штамповку металлических изделий на разных типах прессов (эксцентриковых, кривошипных, фрикционных). К этому же виду деятельности можно отнести всю обработку металлов давлением (ОМД) – специальность, которая, помимо штамповки, включает и другие способы воздействия на деталь: прокатку, прессование, волочение, ковку.
  • Станочник металлообработки – это общее название для представителей разных профессий: токаря, фрезеровщика, шлифовщика, сверловщика.
  • Гальваник. Рабочий, занятый нанесением на металл защитного гальванического покрытия, предотвращающего коррозийные процессы.

В большинстве перечисленных видов деятельности существует дополнительное, более дробное, разделение, требующее от работников умения специфическим способом воздействовать на определенные типы металла (например, специалисты по производству электросварных, горячекатаных или холоднокатаных труб).

На каких специальностях лучше учиться

Основная отраслевая специальность – «Металлургия» направления «Технологии материалов». В зависимости от профиля в учебном заведении может быть представлена более узкая специальность: «литейное производство черных и цветных металлов», «металловедение и термическая обработка металлов», «токарь» и др. Также будущие металлурги нередко учатся по специальности «машиностроение» с тем или иным уклоном: «проектирование технологических машин и комплексов», «конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» и др.

Для поступления в вузы абитуриентам понадобятся результаты ЕГЭ по математике, русскому и физике. В некоторых случаях нужны будут оценки экзамена по химии или информатике. Зачисление в ссузы проходит на основе конкурса аттестатов.

Лучшие вузы и ссузы для обучения

Металлообработка на производстве требует как применения труда рабочих с квалификацией, приобретенной в средних специальных учебных заведениях, так и знаний специалистов, получивших высшее образование. Среди вузов наиболее престижными в отрасли считаются:

  • московские и питерские – МГТУ им. Н. Баумана, Московский Политех, МАИ, СЗТУ и СПбПУ Петра Великого и др.;
  • региональные – СибГИУ (Новокузнецк), МГТУ им. Г. Носова (Магнитогорск), УрФУ им. Б. Ельцина (Екатеринбург), БГТУ (Брянск), ВолгГТУ (Волгоград), КНИТУ – КАИ им. А. Туполева (Казань), СФУ (Красноярск), ЮУрГУ (Челябинск), ТОГУ (Хабаровск), ВГТУ (Воронеж), НГТУ им. Р. Алексеева (Нижний Новгород), ИРНИТУ (Иркутск), ЛГТУ (Липецк) и другие.

Профильные профессии в ссузах можно получить в металлургических, станкостроительных, технических и политехнических колледжах и техникумах по всей России: в Москве, Санкт-Петербурге, Новосибирске, Челябинске, Самаре, Перми, Липецке, Рязани и множестве других городов.

Кому подходят

Металлург
Металлургические профессии традиционно считаются физически энергозатратными – о них говорят, как о видах деятельности, требующих значительной силы и выносливости. Отчасти это так, но с течением времени производства модернизируются, и ряд процедур, ранее выполняемых вручную или посредством механического оборудования, сейчас осуществляется с помощью автоматических систем и компьютерного управления.

Аппаратчиками получения различных видов металла, операторами поста, инженерами металловедения и т. д. могут быть и женщины.

Зачастую работник на производстве в большей степени контролирует процесс, чем физически участвует в его осуществлении. А такой труд требует, в первую очередь, внимательности и дисциплинированности, то есть, умения запоминать технологический алгоритм и строго следовать протоколу исполнения, для чего нужны хорошая память и отменная реакция в условиях вынужденного отказа от стандартной процедуры. Монотонность повседневных действий «усыпляет» внимание работника и иногда становится причиной возникновения экстремальных ситуаций, поэтому очень важно уметь длительное время сохранять концентрацию.

Большинство работ в цехах – это бригадный труд, требующий умения коммуницировать с напарниками и коллегами. Навыки конструктивного общения и понимание друг друга с полуслова – важная составляющая такого рода профессий.

Сколько получают

Зарплаты металлургов зависят от специализации, квалификации, должности, региона и других факторов. В сводном списке, составленном на основе открытых вакансий, можно представить следующий перечень средних по России окладов:

  • Литейщик цветных металлов, термист, прокатчик, кузнец, гальваник: 30–35 тыс. руб.
  • Сталевар, горновой, штамповщик: 35-40 тыс. руб.
  • Вальцовщик, токарь-универсал, фрезеровщик: 50–60 тыс. руб.
  • Сварщик, оператор станков по обработке металла с ЧПУ: 65–75 тыс. руб.

Выше зарплаты (на 30–100%) у руководящего состава предприятия. По географическому принципу – большие заработки в Москве и отдаленных (в том числе северных) районах страны.

Как построить карьеру

Представители рабочих специальностей в металлургии обычно строят свою карьеру путем повышения разряда и квалификации. Это дает возможность со временем занять должность бригадира, а после переобучения – начальника цеха. Инженерные профессии и высшее образование позволяют рассчитывать на место руководителя направления, заведующего производством, заняться научно-исследовательской деятельностью.

Перспективы профессии

Профессия металлурга достаточно консервативна в плане внедрения инноваций, практическое освоение которых зависит от экономических возможностей предприятия осуществлять капитальные вложения в производство. Однако смена технологий происходит постоянно, развитие индустрии не стоит на месте, а исследовательская деятельность особенно активно проявляет себя на пересечении сфер различных научных дисциплин. Поэтому в металлургии очень разные люди – и изобретали, и рационализаторы – найдут свое предназначение.

Автор: Алексей Кузнецов

Если у вас остались хоть малейшие сомнения в том, что профессия обработка металла подходит именно вам, то мы настоятельно рекомендуем пройти тест на профориентацию от Профгид . Он стоит сущие копейки, при этом позволяет избежать ошибок, которые могут пустить не в то русло и искалечить всю вашу жизнь. Узнать больше >>

Отзывы, комментарии и обсуждения

Перед тем, как начать повествование, считаем важным предупредить. Профессия обработка металла подходит далеко не всем. Если вы или ваш ребенок еще учитесь в школе, то настоятельно рекомендуем пройти профессиональную программу по профориентации . Потратив небольшую сумму денег сейчас, вы сможете сэкономить годы жизни в последствии.

Кузнецова Ольга Владимировна

Ковалева Ольга Владимировна

Психолог, ведущий эксперт центра «Профориентатор».

Многие жалуются, что на работе им мало платят, не дают новых интересных задач и не повышают по карьерной лестнице.

Корни всего этого зарыты еще в нашем подростковом возрасте, когда мы выбирали свою профессию или вуз. Кто-то шел туда, где ближе всего к дому, кто-то по стопам или совету родителей, кто-то за компанию и т.д.

Но к этому вопросу ни в коем случае нельзя подходить спустя рукава. Я настоятельно рекомендую пройти тест на профориентацию от Прфгид . По статистике у 87,6% прошедших заработная плата больше 150 тыс. рублей, 67,4% работают на руководящих должностях, а 38,3% являются владельцами своего бизнеса.

Обработка металлов давлением — специальность одна из самых древних, но она же и самая молодая. Эта специальность с ее многочисленными специализациями – одна из немногих, которую по праву можно считать основой технического прогресса и национальной безопасности.

Это совсем не удивительно. Ведь только обработкой давлением: горячей и холодной объемной штамповкой, прессованием, выдавливанием, вальцовкой, листовой штамповкой – можно изготовить наиболее ответственные тяжело нагруженные детали автомобилей, тепловозов, вагонов, самолетов, тракторов, комбайнов, космических ракет, вооружения. Без ОМД сегодня невозможно производство электронных вычислительных машин, телевизоров, холодильников, часов, фотоаппаратов, авторучек, посуды, украшений, медалей, монет… Благодаря штамповке удалось создать такие уникальные самолеты как АН-70, АН-140 и многие другие.

Что такое Обработка металлов давлением?

Обработка металлов давлением (ОМД) – это процессы пластического деформирования металлов их сплавов и других материалов под воздействием внешних сил, предназначенные для получения деталей, заготовок и сборочных изделий массой от долей грамм до сотен тон.

Все процессы ОМД укрупнено можно разделить: на ковку, объемную штамповку, листовую штамповку, порошковую штамповку, прессование, волочение и прокатку. Каждый из видов ОМД направлен на получение определенного вида изделий.

Сегодня обработка металлов давлением переживает новое рождение.
На современной теоретической и технической базе в стране возрождается отрасль – кузнечно-штамповочное производство. ОМД сегодня – это сложные математические модели, которые позволяют управлять течением металла, разрабатывать новые высокоэффективные процессы и оптимизировать их; это САПР (системы автоматизированного проектирования) и АСУ (автоматизированные системы управления); это светлые и просторные высокоавтоматизированные цехи; это штамповочные и ковочные автоматизированные комплексы, гибкие модули с числовым программным управлением, роботизированные штамповочные агрегаты и комплексы, высокопроизводительные автоматы и целые линии для листовой и объемной штамповки.
Эффективная экономика невозможна без материло- и энергосберегающих технологий, основу которых составляет обработка металлов давлением. Поэтому спрос на специалистов по ОМД сегодня уже превысил предложение.

В скором будущем специальность ОМД станет одной из самых дефицитных.

Это связано не только со все возрастающей потребностью в специалистах по штамповочному производству, но также и с тем, что таких специалистов готовят ограниченное количество образовательных учреждений.

Невозможно перечислить все области применения обработки металлов давлением — весь мир металлических изделий в той или иной мере создан руками этих специалистов, а точнее приборами, которыми эти руки управляют. Выпускники по этой профессии всегда востребованы. Диплом специалиста обработки металлов давлением и приобретенный опыт – это знак качества и открытые двери на предприятия машиностроения и металлургии.

Формы освоения основной профессиональной образовательной программы по специальности:

  • очная;

Нормативный срок освоения основной профессиональной образовательной программы

  • на базе основного общего образования (9 классов) – 3 года 10 месяцев.

Квалификация выпускника – техник.

Техник по обработке металлов давлением готовится к следующим видам деятельности:

  • планирование и организация работы цеха обработки металлов давлением;
  • оборудование цеха обработки металлов давлением, наладка и контроль за его работой;
  • подготовка и ведение технологического процесса обработки металлов давлением;
  • контроль за соблюдением технологии производства и качеством выпускаемой продукции;
  • обеспечение экологической и промышленной безопасности.

Преимущества специальности:

  • устойчивый высокий спрос на квалифицированных специалистов;
  • разнообразие специализаций в рамках специальности, возможность выбора наиболее подходящей, интересной работы;
  • высокая заработная плата.

По окончании обучения Вы сможете работать на предприятиях:

  • Челябинский металлургический комбинат;
  • Челябинский трубопрокатный завод;
  • Челябинский завод профнастила;
  • Челябинский кузнечно-прессовый завод;
  • ПАО «Уральская кузница» и др.

Интеллектуальные способности:

  • химия,
  • физика,
  • математика,
  • черчение.

Творческие способности:

  • креативность

Профессионально важные качества:

  • точная зрительно-двигательная координация;
  • техническое мышление;
  • хорошая память;
  • эмоциональная устойчивость.
  • аккуратность;
  • внимательность;
  • чувство ответственности;
  • хорошие организаторские способности.

Психологические особенности:

  • профессионально-психологическая ориентированность личности;
  • психологическая устойчивость, т. е. способность к адекватной и эффективной жизнедеятельности под воздействием каких-либо неблагоприятных факторов;
  • развитые волевые качества: умение владеть собой в сложных ситуациях, смелость, разумная склонность к риску;
  • способность оказывать психологическое воздействие на людей при решении различного рода оперативно-служебных задач

Заболевания, являющиеся противопоказаниями:

  • нарушение координации движений,
  • нервные и психические заболевания,
  • плохое зрение и слух,
  • аллергические заболевания.

Мероприятия

В Челябинском государственном промышленно-гуманитарном техникуме (ЧГПГТ) им. А.В. Яковлева начался прием документов на обучение по корпоративной образовательной программе «Будущее Белой металлургии».

15 октября на базе центра тестирования «Торпедо» студенты 1 курса, обучающиеся по специальностям «Обработка металлов давлением» и «Техническая эксплуатация гидравлических машин, гидроприводов и гидропневмоавтоматики», приступили к выполнению норм Всероссийского физкультурно-спортивного комплекса «Готов к труду и обороне».

17 октября в рамках IV Чемпионата по профессиональному мастерству для людей с инвалидностью «Абилимпикс — Южный Урал 2018» на базе нашего техникума были проведены мастер-классы для учащихся 8-9 классов школ №46, 47, 100, 77, 75 (филиал) по следующим специальностям и профессиям: «Сварочное производство», «Повар, кондитер», «Парикмахер», «Обработка металлов давлением».

18 октября в нашем техникуме прошла профориентационная встреча с учащимися школ №108, 46, 55 (филиал).

25 октября в нашем техникуме состоялась очередная профориентационная встреча со школьниками Ленинского района.











Несколько слов о техникуме

ЧГПГТ имени А.В.Яковлева - это более 70 лет работы на рынке образовательных услуг, богатая история, тысячи выпускников и перспективы для карьеры каждому! Читать далее.

Контактная информация

Социальные сети












Вся информация, содержащая персональные данные (в том числе фотографии), предоставлена с согласия субъектов персональных данных.

Область профессиональной деятельности: обработка металлов давлением; организация деятельности структурного подразделения. Объектами профессиональной деятельности выпускников являются технологический процесс обработки металлов давлением, технологическое оборудование и инструменты; исходные материалы для обработки металлов давлением; технологическая документация; первичные трудовые коллективы.

Профессиональные компетенции по видам деятельности

Планирование и организация работы цеха обработки металлов давлением:

Планировать производство и организацию технологического процесса в цехе обработки металлов давлением.

Планировать грузопотоки продукции по участкам цеха.

Координировать производственную деятельность участков цеха с использованием программного обеспечения, компьютерных и коммуникационных средств.

Организовать работу коллектива исполнителей.

Использовать программное обеспечение по учёту и складированию выпускаемой продукции.

Рассчитывать и анализировать показатели эффективности работы участка, цеха.

Оформлять техническую документацию на выпускаемую продукцию.

Составлять рекламации на получаемые исходные материалы.

Оборудование цеха обработки металлов давлением, наладка и контроль за его работой:

Выбирать соответствующее оборудование, оснастку и средства механизации для ведения технологического процесса.

Проверять исправность и оформлять техническую документацию на технологическое оборудование.

Производить настройку и профилактику технологического оборудования.

Выбирать производственные мощности и топливно-энергетические ресурсы для ведения технологического процесса.

Эксплуатировать технологическое оборудование в плановом и аварийном режимах.

Производить расчеты энергосиловых параметров оборудования.

Подготовка и ведение технологического процесса обработки металлов давлением:

Проверять правильность назначения технологического режима обработки металлов давлением.

Осуществлять технологические процессы в плановом и аварийном режимах.

Выбирать виды термической обработки для улучшения свойств и качества выпускаемой продукции.

Рассчитывать показатели и коэффициенты деформации обработки металлов давлением.

Рассчитывать калибровку рабочего инструмента и формоизменение выпускаемой продукции.

Производить смену сортимента выпускаемой продукции.

Осуществлять технологический процесс в плановом режиме, в том числе используя программное обеспечение, компьютерные и телекоммуникационные средства.

Оформлять техническую документацию технологического процесса.

Применять типовые методики расчета параметров обработки металлов давлением.

Контроль за соблюдением технологии производства и качеством выпускаемой продукции:

Выбирать методы контроля, аппаратуру и приборы для контроля качества продукции.

Регистрировать и анализировать показатели автоматической системы управления технологическим процессом.

Оценивать качество выпускаемой продукции.

Предупреждать появление, обнаруживать и устранять возможные дефекты выпускаемой продукции.

Оформлять техническую документацию при отделке и контроле выпускаемой продукции.

Обеспечение экологической и промышленной безопасности:

Организовывать и проводить мероприятия по защите работников от негативного воздействия производственной среды.

Проводить анализ травмоопасных и вредных факторов на участках цехов обработки металлов давлением.

Создавать условия для безопасной работы.

Оценивать последствия технологических чрезвычайных ситуаций и стихийных явлений на безопасность работающих.

Оказывать первую медицинскую помощь пострадавшим.

Профессионально важные качества:

  • высокая физическая сила и выносливость
  • хорошая реакция
  • хладнокровность
  • решительность

Работа не рекомендуется людям, имеющим

  • заболевания сердечно-сосудистой системы
  • заболевания органов дыхания, пищеварения
  • нарушение функций опорно-двигательного аппарата
  • нарушение координации движений
  • дефекты органов зрения и слуха
  • болезни, связанные с потерей сознания.

Образовательные учреждения, осуществляющие подготовку по данной профессии:

Читайте также: